上周在中国橡胶工业协会了解到，2007年是橡胶行业本世纪以来整体经济运行形势最好的一年。尽管橡胶行业面对出口退税减少、国际贸易争端加剧、天然胶等原材料大幅涨价等一系列困难，但由于橡胶行业注重产品结构优化升级，拉动了全行业健康发展，使全行业产销两旺、增产增收。中国橡胶工业协会会长鞠洪振预计，2008年橡胶行业仍将保持持续健康的发展态势，但同时也面临诸多困难，不可掉以轻心。

据中橡协测算，2007年中国轮胎产量达到3．3亿条，比上年增长18％。其中子午胎产量2．3亿条，比上年增长28％，子午化率已接近70％。汽车轮胎出口超过1．41亿条，比上年增长27．3％。另据协会统计，2007年46家重点轮胎会员企业，轮胎产量比上年增长20％，销售收入增长28％，出口量增长30％，子午胎出口占出口总量的80％以上，出口交货值大幅提高。

另外，中橡协测算2007年国内橡胶助剂产量约45万吨，比上年增长12．5％；炭黑产量215万吨，比上年增长16％。近年来，助剂行业重点发展绿色产品，淘汰有毒有害产品，如绿色防老剂占全行业同类产品的80％；排位前十位企业，助剂总产量占全行业的70％以上。炭黑行业把节约能源和资源、保护环境作为重点，年产1．5万吨及以上大炉型、湿法造粒新工艺炭黑，平均油耗降低5％-8％，会员企业湿法造粒炭黑占90％。

2007年全国废橡胶利用率达到70％左右，再生胶生产的环保技术日趋成熟，无味再生胶、合成胶再生胶成为发展重点；再生胶(占88％)及胶粉(占12％)利用量，相当于60多万吨新胶。非轮胎汽车橡胶配件行业，密封、减震、传动、制动、输油输气五大类产品，已初步形成安徽中鼎、南京7425、贵州大众、上海华向及浙江宁海制造基地等大的企业及产业群，有利于替代进口，改变这一产业发展落后的局面。胶管、胶带、力车胎、乳胶制品、胶鞋及钢丝帘线、聚酯帘线、橡胶机械和模具等新产品，都得到快速发展。

鞠洪振认为，2008年橡胶行业的发展将受国家经济政策调整、国内外市场形势变化等影响，应引起企业足够的重视。

首先，国家经济政策的调整，对全行业影响深远。如去年橡胶企业出口合同大部分在上半年签约，加之企业采取了内部消化及提价等措施，因此去年出口退税的调整对全行业的影响不太突出，其滞后反应将主要在今年体现。其负面影响一是减少企业经济效益，主要出口企业退税部分占销售利润的30％以上；二是加剧国内市场竞争，减少出口有丢失国际市场、使国内市场竞争更加无序的可能；三是造成企业资金短缺，影响技术升级改造。但其积极因素在于，将橡胶企业“逼上梁山”，促使企业自主创新，调整和优化产品结构，转变增长方式。这一点已经2007年的实践被充分证实。

其次，国际贸易争端愈演愈烈。近年来，从土耳其到南非，再到美国，贸易保护主义愈演愈烈。特别是美国，从橡胶防老剂337调查案，到其媒体沸沸扬扬炒作中策轮胎召回事件，再到其对中国工程胎反倾销、反补贴并案调查，已不完全是贸易纠纷范畴。其不利影响是有可能影响中国产品出口。近年来出口已成为拉动中国轮胎工业发展的动力之一，2007年国内大轮胎企业出口量已占产量的45％以上，全行业出口量约占产量的43％，如果出口减少，将给国内市场带来巨大的压力。其积极影响是将促进中国橡胶行业更加科学、有效地走向国际市场。比如中国轮胎以其高性价比，赢得了用户和国际市场，出口不降反升；中策轮胎召回事件反为中国出口轮胎质量正名；中国高性能子午胎开始进入欧美汽车王国的OEM市场。中国橡胶行业在积极应对国际贸易争端的同时，也在发扬成绩，改进不足，以质量、服务、诚信，以自主创新的新产品和高性价比，取信于世人。

再次，原材料的大幅涨价给行业发展带来巨大的成本压力。起伏不定的天然胶价格，使企业的成本预测都比较困难；新年伊始的高油价，为合成胶全年价格走势蒙上了阴影，同时也使炭黑、帘子布、助剂等价格走势难以预计。
面对上述形势，鞠洪振认为，2008年是橡胶工业深化改革、创新和实施科学发展的关键年。全行业的工作重点：一是加快自主创新步伐和产品结构优化及升级换代。努力建设以大集团、大公司为主体，产学研相结合，服务于市场需求的自主创新体系，紧跟国际前沿技术，大力开发国内外市场需求的新产品，化解风险，提升效益，扎实发展。二是加大品牌培育力度。品牌就是信誉、市场和效益。中橡协将通过质量授信、品牌推荐、质量指标自律等措施，提高品牌产品、品牌经销商的市场知名度，并籍以规范市场。三是创建和谐的国际贸易环境。对国际贸易争端，一方面提倡协商解决，另一方面要正面应对，旗帜鲜明地反对违反国际贸易规则的贸易歧视和过度贸易保护主义。四是规范市场秩序。要加强产品质量和价格自律，进一步提升产品性价比，提高企业经济效益；加强诚信自律，诚实经营。总之，规避风险，加强自律，强化创新，调整和优化产品结构，是今后几年中国橡胶工业实施科学发展的基本点。