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热塑xing发泡材料的典型发泡成型步骤:发泡剂溶解一个气泡成核,一个气泡生长,稳定固化成型。
气泡成核的关键是提高成核的速度和密度,这是决定炮孔密度的关键因素。
添加阻燃剂。
在挤塑板的生产过程中,要特别注意添加阻燃剂。由于这种板材见火即燃,很容易发生火灾事故。因此,在生产过程中,应添加阻燃剂,有效组织和延缓板材的剧烈燃烧。现在,行业也出台了相应的政策,非阻燃板在墙上。
气泡成核的关键在于冷却速度、气体从熔体中沉淀、发泡剂的分解和气化。发泡剂也可分为物理发泡剂和化学发泡剂,或有机发泡剂和无机发泡剂。
提高系统粘结力。
挤塑板加工后,还需要去皮。这个环节主要有两个目的。第一个目的是使板材表皮的粗糖有利于粘贴,大大提高抹灰砂浆和粘合剂的拉伸粘结强度。同时,还可以提高板材的抗冻强度和耐水强度,大大提高系统的粘结力。
挤塑板的生产工艺包括:
通用聚ben乙烯和成核剂、助燃剂通过进料机进入一级塑料挤出机,挤出机充分塑化后注入发泡剂(常用气利昂,环保二氧化碳发泡剂也在逐步推广),二级挤出机发泡剂与其他原材料充分混合冷却,模具挤压后压力迅速释放,塑料包裹发泡剂迅速膨胀形成封闭泡沫孔,聚ben乙烯塑料在泡沫孔的作用下形成蜂窝封闭泡沫板。然后,通过成型牵引机将板定型为所需的厚度和宽度,然后切割成型。杭州石功匠新材料有限公司