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精密铣削技术在加工中心的应用
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机械制造也是我国重工业的重要组成部分,同时它也是我国国民经济的重要组成部分,它有力的推动了我国经济的发展。金属的切削加工的地位与机械制造业在国民经济中的地位是一样重要的,金属的切削技术是一个精密加工手段,在我国的工业的各个领域都具有重要的作用。在我国的传统工业中机床是必备的机械制造工具,同时在重视机床的时候我们更应该关注机床中进行金属切割的刀具。刀具的选择直接影响到工业产品的精密程度以及产品的质量,铣削技术是一个相对先进的金属切削技术,他对金属的精密加工具有很大的帮助。


   1 精密铣削技术中的刀具的主要种类


   在我国的数控铣加工的过程中主要的大局就有两种,它们分别是铣削刀具和孔加工的刀具,但是伴随着工业的发展,现在的刀具都朝着标准化、通用化等方向进行发展,但是在重工业中金属精密性加工的过程中,有很多的特殊加工阶段,这就需要许多特殊的铣加工的刀具。精密铣削技术中的刀具可以按照以下方式分类,主要有整体式、镶嵌式、特殊式等当然也可以按照刀具是制造材料进行详细的分类,这些精密加工铣的刀具大约有以下的种类,复合式刀具、减震性刀具、高速钢刀具、金刚石刀具以及其他的各种特殊材料的刀具。


   2 在进行铣削加工过程是刀具的选择


   刀具是金属进行精密的加工时必备的设备,刀具的选择直接大的影响到工业品的质量以及工业品的加工速度。进行刀具的选择的时候应该充分的考虑一下加工品的实际现状以及加工时所用的机床的加工性能,除了这些在选择刀具的时候还要考虑加工时被加工金属的各种属性特点以及加工的各种工序和切削总共的用量等,这些因素在刀具的选择的时候都应该非常认真的考虑核对。


   2.1 铣削刀具的选用方法


   首先就是进行半精加工和精加工所用的四刃铣刀,它的作用在进行金属的曲面加工的时候是非常明显的,这种铣刀可以很好的使刀具的刀刃与被切金属面紧密的相切,同时也很好的避免了刀刃和加工零件的其他部分发生摩擦。其次就是镶嵌式的盘形铣刀,这种铣刀的主要用于大面积的零件加工,这样就可以很好的提高零件的加工效率和零件的加工质量。最后就是通用的一般铣刀和两刃键槽铣刀,在进行较小的铣平面和台阶式的零件加工时就需要用通用式的铣刀就好,在进行铣键槽的时候就需要使用两刃的键槽铣刀,这样就可以很好的保证键槽的精确尺寸。


   2.2 进行精密加工时对孔加工刀具的选用方法


   在进行孔加工刀具选用的时候,要充分的考虑到刀具钻头的刚性、切削的条件差、定位精度以及切削的震动等众多因素。所以在选择刀具和对刀具进行加工时的排列顺序一定要严格,首先就要遵循一个重要的原则,尽量减少刀具的数量,这样既可以减少加工的成本又可以增加产品加工的效率。然后就是每一次换刀就要完成这把刀所应该完成的任务做完,这样就可以使加工程序简易化,避免出现加工失误。然后就是在进行加工的时候要明确的分辨出精加工用刀和粗加工用刀,粗精加工的刀要严格的分开使用。然后就是一定要严格的遵循加工工艺的流程,在加工的时候要保证先铣然后再钻。还有就是在加工的时候如果遇到有曲面,这样一定要先进行曲面加工,然后再去开展二维的轮廓加工。最后应该注意的就是在高新技术广泛应用的现状下,如果可以采用机床的自动换刀技术,通过在加工时进行自动的换刀来提高生产效率。另外现在许多的厂家为降低自己的生产成本,对刀具生产时所用的材料进行造假,刀具的硬度和尺寸都会有很大的差别,所以在选购刀具的时候一定要严格把关,选择质量好的精确度高的刀具。


   2.3 在加工时控制切削速度的方法对策


   切削的速度控制是至关重要的在进行产品精加工的时候,它要严格的遵循生产的各种数据参数,在进行调整加工切削速度的时候要考虑到加工是精加工还是粗加工,加工对象表面的粗糙程度,加工对象的硬度高低等因素。在进行曲面加工或者轮廓加工的时候要严格的控制进给量,这样就可以很好的避免惯性或产品轮廓所造成的不利影响。


   2.4 在加工过程中背吃刀量的确定


   在我们的工业领域中,背吃刀量也就是我们经常所说的侧吃刀量。在我们进行产品加工的时候,首先要保证生产质量和效率,然后要使产品的加工余量和产品加工时侧齿刀量要努力保持一致,这样就可以很好的避免加工的时候刀具走刀的次数,这样就可以很好的保证产品的加工效率和质量。


   3 更好实施精加工中铣削技术的措施


    3.1 专业性人才的采用


   现在的社会知识是决定性力量,没有高的专业性知识是无法在这个社会上很好的发展下去的,同样的道理在工业中运用精加工的铣削技术它的专业性要求是非常的高的,所以每一个工厂在录用这些工作人员的时候,一定要在他们的专业性上严格把关,让这些工人要清楚地了解铣削技术的各种工作流程和工作方法,同时在录用完这些工作人员之后,可以对他们的胜任能力进行一个严格的考察,根据每一个工人具体情况进行科学的培训,提高他们的专业性素质。这样企业对专业性人才的运用才可以生产出质量更高的高精度的工业产品,提高工业的生产水平和生产效率。


   3.2 企业工厂的大力支持


   企业或者工厂的大力支持才是科学的运用铣削技术的重要前提,只有这样才会有更多的资金投入发展这种高技术含量的铣削技术,铣削技术发展的前景才会更加的广阔。同时企业或工厂可以建立完善的内控制度和内部监督制度,这样提高企业或工厂的管理水平才是提高企业生产效率的重要保障,才是运用好铣削技术的重要保障。建立完善的监督体系也可以更好的提高工人的专业性操作,提高工人的工作质量。


   4 总结


   现在我国的国民经济水平在世界位于前列,但是我国的工业发展的整体水平还是远远的达不到发达国家的工业水平,所以工业的发展对于我国发展具有重要的作用。重工业是每一个国家的工业的支柱,对于重工业每个国家都应该重视。精加工中的铣削技术是具有很高的科学技术含量的,对于它的运用是现在工业精加工的发展方向。高新技术的运用是现在工业水平提高的重要助手,铣削技术的运用可以很好的提高工业产品的生产水平和生产效率。但是我国因为在科学技术和工业的整体水平上依然不够先进,所以对于工业生产中运用精加工的铣削技术还是非常的不成熟,这需要我们相关的专家学者对铣削技术这方面的应用加大研究分析力度,并为我们对铣削技术的应用提出科学的宝贵意见和建议。

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