并行式数控编程软件
数控技术在各个加工领域都得到了充分的发展和应用,但是在大批量生产中由于控制系统延迟所影响的生产效率问题一直没有受到足够的重视。
tornos积自1880年以来在凸轮机床和批量生产上的经验,在率先采用数控技术后又最直接的注意到凸轮控制方式与现代数控方式各自的利弊,将各自的优点得以综合,提出并实现了平行控制方式deco-pnc (parallel numeric control).
并行数控方式与凸轮控制方式及现代数控方式的比较
为了简洁的介绍并行数控的概念, 我们可以从加工过程的最直接需求来理解并行数控方式诞生的背景。如果从加工所考虑的精密性、柔性化和生产效率3个方面来看,我们可以得到如下比较(图1)。
并行控制以时间作为控制序列,与凸轮式控制都是有序的控制, 也就是说各个控制轴或刀具的工作顺序是在编程中已知的(表)。
并行控制pnc原理
并行控制的原理是在编程后按照所定的切削参数进行步进计算,建立一个以时间为控制变量的表格,在同一时间瞬时itp所有伺服轴的位置都已经算出, 在机床运行过程中间不需要编译计算,按照时间为参量所有轴的移动可同时控制, 这也是并行控制的名称由来。
采纳凸轮控制的优点
并行数控也称之为虚拟凸轮控制方式。凸轮式控制方式有两大优点:直接控制,无需其他处理转换,效率高,在多刀加工中可以按照加工节拍合理分布刀具的切削参数,如在保证各刀具加工时间匹配的情况下减少不必要的快速进给和不必要的大进给量切削,由此减少机床运动部件的磨损和刀具的磨损。
此功能来自多刀加工顺序的可知性(在通行的数控反方式是以距离为参量,所以无顺序可知性,所以为了加快节拍只有通过快速移动速度加快或大进给量切削)。
tornos积自1880年以来在凸轮机床和批量生产上的经验,在率先采用数控技术后又最直接的注意到凸轮控制方式与现代数控方式各自的利弊,将各自的优点得以综合,提出并实现了平行控制方式deco-pnc (parallel numeric control).
图1 三种控制方式比较 |
图2 并行数控与凸轮控制比较 图3 并行数控与凸轮控制比较 |
并行数控方式与凸轮控制方式及现代数控方式的比较
为了简洁的介绍并行数控的概念, 我们可以从加工过程的最直接需求来理解并行数控方式诞生的背景。如果从加工所考虑的精密性、柔性化和生产效率3个方面来看,我们可以得到如下比较(图1)。
并行控制以时间作为控制序列,与凸轮式控制都是有序的控制, 也就是说各个控制轴或刀具的工作顺序是在编程中已知的(表)。
并行控制pnc原理
并行控制的原理是在编程后按照所定的切削参数进行步进计算,建立一个以时间为控制变量的表格,在同一时间瞬时itp所有伺服轴的位置都已经算出, 在机床运行过程中间不需要编译计算,按照时间为参量所有轴的移动可同时控制, 这也是并行控制的名称由来。
采纳凸轮控制的优点
并行数控也称之为虚拟凸轮控制方式。凸轮式控制方式有两大优点:直接控制,无需其他处理转换,效率高,在多刀加工中可以按照加工节拍合理分布刀具的切削参数,如在保证各刀具加工时间匹配的情况下减少不必要的快速进给和不必要的大进给量切削,由此减少机床运动部件的磨损和刀具的磨损。
此功能来自多刀加工顺序的可知性(在通行的数控反方式是以距离为参量,所以无顺序可知性,所以为了加快节拍只有通过快速移动速度加快或大进给量切削)。
本文标签:并行式数控编程软件
* 由于无法获得联系方式等原因,本网使用的文字及图片的作品报酬未能及时支付,在此深表歉意,请《并行式数控编程软件》相关权利人与机电之家网取得联系。