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转载机、破碎机司机安全操作规程  
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转载机、破碎机司机安全操作规程  


【板书】一、上岗条件  


转载机、破碎机司机必须熟悉设备性能及构造原理和顶板支护的基本知识,善于维护和保养转载机、破碎机,会处理故障;必须经过专业技术培训,考试合格后方可上岗。  


二、安全规定  


(1)转载机、破碎机司机必须与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司机密切配合,按顺序开机、停机。  


(2)开机前必须发出信号,确定对人员无危险,点动3次后正式启动。  


(3)破碎机的安全保护网和安全装置损坏或失效时,严禁开机,工作过程要经常检查,发现有损坏等情况时必须立即停机处理。  


(4)转载机的机尾保护等安全装置失效时,必须立即停机。  


(5)有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时,应停止工作面刮板输送机运转。若大块煤、矸不能进入破碎机或有金属物件时,必须停机处理。  


(6)检修、处理转载机、破碎机故障时,必须切断电源,闭锁控制开关,挂上停电牌,确认破碎锤头不再转动后方可工作。  


(7)转载机连轴节的易熔塞或易爆片损坏后,必须立即更换,严禁用木头或其他材料代替。  


三、操作准备  


(1)备齐扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等工具和各种必要的短接链、链环、螺母、破碎机的保险销子等备品配件及润滑剂、透平油等。  


(2)检查转载机、破碎机出的巷道支护是否完好、牢固。  


(3)检查电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等部分联接件是否齐全、完好、紧固,减速器、液压联轴节有无渗油、漏油,油量是否符合要求。  


(4)检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐、有无受挤压现象,信号是否灵敏可靠,喷雾洒水装置是否完好。  


(5)检查刮板链松紧情况、刮板与螺丝齐全紧固情况及转载机尾与工作面刮板输送机机头搭接情况。  


(6)检查转载机桥身部分及倾斜段的侧板和底托板固定螺栓是否紧固,行走小车是否平稳可靠。在空载情况下开机时,各部件的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环有无扭绕、扭麻花、弯曲变形等。  


四、正常操作  


(1)合上磁力启动器手柄,发出开机信号,确定人员离开机械运转部位后,先点动3次,再启动试运转。运转正常后对转载机、破碎机进行联合试运转。  


(2)对试运转中发现的问题要即使处理,处理时要先发出信号,将控制开关的手柄扳倒断电位置锁定,然后挂上停电牌。  


(3)发出开机信号,待接到开机信号后,打开喷雾装置,然后点动3次,再正式启动运转。  










(4)运转中要随时注意机械和电动机有无震动,声音和温度是否正常;转载机的链条是否一致,有无卡链、跳链现象。发现问题要立即发出信号停机处理。  


(5)结束工作钱要将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净,待工作面采煤机停止割煤,工作面刮板输送机、破碎机、转载机内煤全部拉完后,将开关手柄打到停电位置,锁紧闭锁螺钉,关闭喷雾开关。  


五、特殊操作  


(1)移动转载机前要清理好机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸,保护好电缆、水管、信号线、油管等,并将其吊挂整齐。检查巷道支护并在确保安全的情况下移动转载机。  


(2)移动转载机时要保持行走小车与带式输送机机尾架接触良好、不跑偏,移设后搭接良好。转载机机头、机尾保持平、直、稳,千斤顶活塞杆及时收回。  


六、收尾工作  


(1)清扫各机械、电气设备上的粉尘。  


(2)在现场向接班司机详细交待本班设备的运转情况、出现的故障、存在的问题。在规定填写转载机、破碎机工作日志。  


【讲述】转载机、破碎机司机安全操作规程  


【设问】转载机、破碎机司机安全规定  


【分析】转载机、破碎机司机安全操作规程  


【小结】通过本节的学习学员掌握了转载机、破碎机司机安全操作规程  
























第二节  转载机、破碎机维护及故障处理  


【板书】一、转载机维护与故障处理  


(一)转载机的维护  


1. 维护内容  


(1)转载机附近设备较多,应经常保持巷道中设备、管线整洁完好,便于转载机的维护、移动和正常运转。  


(2)经常检查转载机刮板链张紧程度,发现松弛应及时拉紧。  


(3)检查链轮螺栓、刮板牵引链连接螺栓、连接环及链条,螺栓松动的应及时拧紧,损坏脱落的应及时更换。  


(4)经常检查桥身部分及爬坡段有无异常现象,溜槽两侧挡板和封底板的连接螺栓有无松动,发现松动应及时拧紧。  


(5)检查机头小车和倒料槽移动是否灵活可靠,带式输送机机尾两侧是否平直稳妥,防止转载机移动时小车和导料槽发生卡碰和掉道。  


(6)经常检查机头传动装置和机尾,并按时注油润滑。  


(7)检查牵引装置是否正常,转载机内部是否有杂物。  


(8)检查机尾五星轮的情况,机尾锚固盖板与工作面输送机搭接状况;检查行人过桥、防护链是否完好,是否符合要求。  


(9)检查传动装置、电动机、减速器、机头、机尾各部螺栓是否齐全、完整、负荷要求。  


(10)检查信号开关是否灵活可靠、机头喷雾装置是否齐全完好;沿巷行走,检查刮板、挡煤板及电缆、水管是否有短缺、损坏、挤压、歪斜等现象,发现问题及时处理。  


2. 维护时的安全注意事项  


(1)工作人员禁止进入转载机溜槽内进行检查,如进入必须事先闭锁开关,并设专人监护。  


(2)带式输送机机尾轨道有损坏时,必须更换,防止掉道。  


(3)站在带式输送机上处理转载机机头故障时,必须闭锁带式输送机,防止其突然开动。  


(4)在处理被卡的刮板链时要停机,并挂警示牌。  


(5)用钢丝绳牵引移动转载机时,应使作用力对中,不准把钢丝绳挂在机头小车横梁上,一定要挂在机头两侧板上的孔内。  


(6)转载机水平装载段应与工作面输送机卸载位置配合适当,保证物料准确地装入转载机,防止抛撒、堆积。  


3. 转载机质量完好标准  


(1)机头  


① 机头架开焊或变形,中心轴花螺母开口销齐全,松紧适度。  


② 导料槽完整,无严重变形。  


③ 行走小车车轮轴固定牢固。  










④ 机头护板、分链器完好整齐,安设牢固。  


⑤ 链轮无损坏,链轮承托水平圆环链的平面最大磨损:节距为64mm时不大于6mm;节距为86mm时不大于8mm。  


(2)中间部  


① 刮板链松紧适度。  


② 链条组装合格,运转中刮板不跑偏;松紧合适,链条正反方向运行无卡阻现象;刮板弯曲变形数不超过总数的3%,缺少数不超过总数的2%,并不得连续出现;刮板弯曲变形不大于15mm,中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm,长度磨损不大于15mm。圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。  


③ 桥段的凹、凸槽无磨损漏洞。  


(3)机尾  


机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。  


(4)推动装置  


① 活柱不得被炮崩或砸伤,镀层无脱落,局部轻微锈斑面积不大于50mm2,划痕深度不大于0.5mm,长度不大于5mm;单件上伤口不多于3处;活柱和活塞杆无变形,用500mm钢板尺靠严,其间隙不大于1mm;伸缩不漏液,内腔不窜液。  


② 液压管路不漏液;操纵阀动作可靠,不窜液。  


(二)转载机常见故障的预防与处理、  


1. 电动机不启动  


(1) 原因  


① 接线不牢;  


② 控制线路损坏;  


③ 单机运转。  


(2)处理方法  


① 重新接好线路;  


② 检查线路,拆除、更换损坏部位的线路;  


③ 检查排除故障。  


2. 液力耦合器严重打滑  


(1)原因  


① 液力耦合器液量不足;  


② 转载机严重超载;  


③ 刮板链被卡住;  


④ 紧链器处于工作位置。  


(2)处理方法  


① 按规定补足液量;  


② 卸掉一部分煤;  


③ 处理被卡部位;  


④ 把紧链器手柄扳到非工作位置。  












3. 减速器声音不正常其温度过高  


(1)原因  


① 齿轮啮合不合适;  


② 轴承或齿轮磨损严重;  


③ 减速器内有金属杂物或油质严重污染;  


④ 油位不符合要求。  


(2)处进方法  


① 重新调齿轮啮合间隙;  


② 更换已损坏的轴承或齿轮;  


③ 清除杂物,更换润滑油;  


④ 按规定注油。  


4. 刮板链在链轮处跳牙  


(1)原因  


① 连接环装反或链条拧麻花;  


② 刮板严重弯曲;  


③ 链轮轮齿磨损严重;  


④ 刮板链松动。  


(2)处理方法  


① 重新调整连接环;  


② 更换刮板;  


③ 更换链轮;  


④ 重新紧链。  


5. 桥身悬拱部分有明显下垂  


(1)原因  


① 连接螺栓松动或脱落;  


② 连接挡板焊缝开裂;  


(2)处理方法  


① 宁紧或补齐螺栓;  


② 更换新连接板。  


6. 机尾滚筒不转或发热严重  


(1)原因  


① 机尾架变形,滚筒歪斜;  


② 轴承损坏;  


③ 密封损坏,润滑油太脏。  


(2)处理方法  


① 矫正或更换机尾架  


② 更换轴承;  


③ 更换密封,清洗轴承并换油,补足油量。  














7. 机尾发生异响、转动不正常  


(1)原因  


机尾的工作环境严劣,特别是巷道底板有倾角时,由于煤炭外溢,巷道淤塞,积水增多,机尾常在煤水中运转,因此,油封较易损坏。油封一坏,煤水就浸入机尾,造成轴承损坏。轴承损坏后的主要表现是发热。当温度超过65℃时,就有异响,同时转动不正常,甚至造成机尾滚筒不转动。  


(2)预防方法  


① 加强机尾轴承注油润滑,改善机尾作业环境。  


② 一量发现轴承损坏,应立即更换机尾轴承组件。  


8. 中间悬拱部分有明显下垂  


(1)原因  


① 连接螺栓松动或脱落;  


② 连接挡板焊缝断裂。  


(2)预防和处理的方法  


① 经常检查,发现连接螺栓松动及时拧紧;  


② 螺栓有脱落的及时补上;  


③ 发现故障及时检修,不得带病运行。  


二、破碎机的维护  


1. 维护的内容  


(1)启动破碎机,查看各手把、按钮、信号闭锁装置是否灵活可靠。  


(2)停电后,检查开关、电缆等是否有漏电现象,并对各注油孔进行注油。  


(3)检查喷雾装置是否正常畅通,检查水管、截止阀、喷头固定装置是否完好,查看各部件连接螺栓、前后挡帘是否固定完好。  


(4)抓起机头挡帘并旋转滚筒,用灯光照准四个刀齿。查看其是否齐全、完整、紧固。  


(5)检查传动装置、普通V形带、护罩等是否完好、紧固,电动机风扇是否正常。  


(6)用注油枪向所有的润滑脂嘴上加规定的润滑脂。  


(7)每周应检查三次滑动离合器的运转情况。以保证安全运行。  


(8)定期检查轴承温度,不允许轴承在高于120℃条件下工作。  


在温度高于80℃时就需检查轴承径向游隙。如果轴承径向游隙超过规定值的10%~17%,则需通过调整螺母来处。  


2. 安全注意事项  


(1)检修和更换破碎刀齿时,必须停电闭锁,并设专人看护,没有信号,任何人不得开机。  


(2)一定要注意工作环境的安全,以防冒顶、片帮等伤人事故的发生。  


(3)检查喷雾装置或打开设备时,必须停机、停电闭锁。  


(4)不允许使用破裂或工作端磨损到极限状况的刀体。  


(5)不能使用破裂的或带槽不完整的带轮。  



作者:未知 点击:583次 [打印] [关闭] [返回顶部]
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