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聊城连续弯管机,异型弯管机,强烈推荐

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  • 供货总量: 电议
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  • 发货地址: 本地至全国
  • 付款方式: 面议
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  • 经营模式: 其他-其他
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详细参数
品牌 规格型号 完善
编号 齐全 计量单位 1
付款方式 面议 参考价格
价格单位 供货量 不限
说明书,报价手册及驱动 暂无相关下载 其他资料下载 暂无相关下载
产地 本地 发货地 本地至全国

产品详情

产品简介: DWG-1名称:电动弯管机出力:10T行程:170mm压接范围:1/4″-1″外径:Φ13mm-Φ34mm配置模具:1/4" 5/16" 3/8" 1/2" 3/4" 1"管材壁厚:1-3.5mm重量:50kg 装箱:共2件 木箱包装(1箱电动泵部分 1箱分体弯管机部分) 使用范围:适用一般水管、导线管、管、厚钢管等,角度弯曲最大90度. 模具均采用球墨铸铁制造,比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性,比较耐使用,不易断裂 型号:DWG-2名称:电动弯管机最大压力:16T最大行程:250mm弯曲直径:Φ21.5mm-Φ60mm配置模具:1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2"对应直径:Φ22、Φ28、Φ34、Φ42、Φ48、Φ60 管材壁厚:2.75-4.5mm重量:70kg装箱:共2件 木箱包装(1箱电动泵部分 1箱分体弯管机部分)  型号:DWG-3 名称:电动弯管机 最大压力:19T 行程:320mm 压接范围:Φ21.5mm-Φ88.5mm 配置模具:1/2”(Φ22)、3/4”(Φ28)、1”(Φ34)、1-1/4”(Φ42)、1-1/2(Φ48)、2”(Φ60)、2-1/2”(Φ75.5)、3”(Φ89) 管材壁厚:2.75-5mm重量:124kgDWG-3电动液压弯管机使用方法l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件

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型号:RL0096115寸手动液压弯管器 型号:RL009612方管圆管弯管机 DWJ--76A 型号:RL009608电动液压弯管机

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3、聊城连续弯管机,异型弯管机,强烈推荐多种型号内容


型号:RL0096115寸手动液压弯管器

 

型号:DWG-2

 
名称:电动弯管机
 2380
最大压力:16T
 
最大行程:250mm
 
弯曲直径:Φ21.5mm-Φ60mm
 
配置模具:1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2"
 
对应直径:Φ22、Φ28、Φ34、Φ42、Φ48、Φ60
 
管材壁厚:2.75-5mm
 
重量:70kg
 
装箱:共2件 木箱包装
 
(1箱电动泵部分 1箱分体弯管机部分)
 
 
型号:DWG-3
 
名称:电动弯管机
 
最大压力:19T
 
行程:290mm
 
压接范围:Φ21.5mm-Φ90mm
 
配置模具:1/2”(Φ22)、3/4”(Φ28)、1”(Φ34)、1-1/4”(Φ42)、1-1/2(Φ48)、2”(Φ60)、2-1/2”(Φ75.5)、3”(Φ89)
 
管材壁厚:2.75-5mm
 
重量:124kg
 
DWG-3D电动液压弯管机使用方法
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。
 
 
 
 
DWG-4D电动液压弯管机
 
DWG-4D电动液压弯管机主要技术参数
型号 DWG-4D
最大工作压力 63Mpa
最大工作行程 370 mm
弯管角度 90≤a<180
DWG-4D电动液压弯管机曲率半径 4D
液压油牌号 N15
 
配置模具(英寸)1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2" 21/2" 3" 4"
DWG-4D电动液压弯管机整机重量 190kg
外形尺寸 122×48×29cm
 
DWG-4D电动液压弯管机使用方法
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。
 
四、注意事项:1、电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。
5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,—定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗
6、电动液压弯管机使用15号机械油。
 
五、 易损件
为方便用户,将电动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。
DWG-4D电动液压弯管机可能发生的故障及排除方法:
故障 产生原因 排除方法
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。 加油螺塞未拧松 拧松加油螺塞
泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。
2、 大、小泵活塞杆处渗油 密封圈损坏 将备件袋中密封圈换上
3、开关处渗油 开关内压圈太松 拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈
4、顶杆顶出无力, 不能工作。 开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球 调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。
5、顶杆顶端漏油 活塞杆顶端密封圈损坏 更换14×2.4 O型密封圈(自备)
6、大、小泵吸油不足 滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。
7、模子装孔裂开 模子项出时有侧向载荷
如:弯过的工件再弯时位置未放正 检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。
8、拾泵也称冒泵、回泵 出油阀钢球不能正常复位 将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。
 
 
 
 
产品介绍:
 
1.气压,手动输入快速提高工作效率。
 
2.板盖板有效提升强度。
 
3.上盖板可掀开用于放置取出工件。
 
4.转轴式支撑轮可用于所有范围内的弯管作业。
 
5.所有模具可一次性直接弯曲到90度
 
 
 
 
功能说明:
 
用于铜管、精轧钢管及液压管、无涂层及带涂层管道等。
 
 
 

 


栏目页面:http://www.runlian365.com/chanpin/1456.html
弯管机
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/did-9611-pid-1456.html
5寸手动液压弯管器
型号:RL009612方管圆管弯管机 DWJ--76A

型号:     DWJ--76A(重型) 

圆管模(mm) 19.22.25.32.38.51.63.76

方管模(mm) 20.25.30.40.50.60

弯曲壁厚(mm)0.5--3

弯曲半径(mm)20

转速(r/mm):主轴-15  副轴-20

电动机(Kw): 2.2 

重量(Kg)    230

机体尺寸(mm)710*540*960

 

主要用途:装饰工程,五金制品,管道输送行业弯管,工业厂房、大棚、车船等工业弯管。

特点:机器采用涡轮减速箱传动,来回滚动成形弯曲,弯曲半径可调节大小,适合大半径弯曲或卷圆。

可根据用户要求定制多种形状的模具


栏目页面:http://www.runlian365.com/chanpin/1456.html
弯管机
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/did-9612-pid-1456.html
方管圆管弯管机 DWJ--76A
型号:RL009608电动液压弯管机

 

DWG-1

名称:电动弯管机

出力:10T

行程:170mm

压接范围:1/4″-1″

外径:Φ13mm-Φ34mm

配置模具:1/4" 5/16" 3/8" 1/2" 3/4" 1"

管材壁厚:1-3.5mm

重量:50kg

 装箱:共2件 木箱包装

(1箱电动泵部分 1箱分体弯管机部分)

 

使用范围:适用一般水管、导线管、管、厚钢管等,角度弯曲最大90度.
 
模具均采用球墨铸铁制造,比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性,比较耐使用,不易断裂

 

型号:DWG-2

名称:电动弯管机

最大压力:16T

最大行程:250mm

弯曲直径:Φ21.5mm-Φ60mm

配置模具:1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2"

对应直径:Φ22Φ28Φ34Φ42Φ48Φ60

 管材壁厚:2.75-4.5mm

重量:70kg

装箱:共2件 木箱包装

(1箱电动泵部分 1箱分体弯管机部分)

 

 型号:DWG-3

 名称:电动弯管机

 最大压力:19T

 行程:320mm

 压接范围:Φ21.5mm-Φ88.5mm

 配置模具:1/2”(Φ22)、3/4”(Φ28)、1”(Φ34)、1-1/4”(Φ42)、1-1/2(Φ48)、2”(Φ60)、2-1/2”(Φ75.5)、3”(Φ89)

 管材壁厚:2.75-5mm
重量:124kg

DWG-3电动液压弯管机使用方法
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。

 
DWG-4电动液压弯管机
DWG-4电动液压弯管机主要技术参数
型号 DWG-4
最大工作压力 63Mpa
最大工作行程 420 mm
弯管角度 90≤a<180
DWG-4电动液压弯管机曲率半径 4D
液压油牌号 N15

 

配置模具(英寸)1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1-1/2" 2" 2-1/2" 3" 4"
管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5
DWG-4D电动液压弯管机整机重量 190kg
外形尺寸 122×48×29cm

 
DWG-5电动液压弯管机
DWG-5电动液压弯管机主要技术参数
型号 DWG-5
最大工作压力 63Mpa
最大工作行程 420 mm
弯管角度 90≤a<180
DWG-5电动液压弯管机曲率半径 5D
液压油牌号 N15 

配置模具(英寸)1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1-1/2" 2" 2-1/2" 3"  4"  5" ( Φ22Φ28Φ34Φ42Φ48Φ60 、Φ75.5、 Φ89 、Φ108 、Φ114)
管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5 114
×5

 
DWG-5电动液压弯管机整机重量 190kg
外形尺寸 122×48×29cm

电动液压弯管机使用方法
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。

四、注意事项:1、电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。
5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,—定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗
6、电动液压弯管机使用15号机械油。

五、易损件
为方便用户,将电动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。
DWG-4D电动液压弯管机可能发生的故障及排除方法:
故障 产生原因 排除方法
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。 加油螺塞未拧松 拧松加油螺塞
泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。
2、大、小泵活塞杆处渗油 密封圈损坏 将备件袋中密封圈换上
3、开关处渗油 开关内压圈太松 拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈
4、顶杆顶出无力, 不能工作。 开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球 调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。
5、顶杆顶端漏油 活塞杆顶端密封圈损坏 更换14×2.4 O型密封圈(自备)
6、大、小泵吸油不足 滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。
7、模子装孔裂开 模子项出时有侧向载荷
如:弯过的工件再弯时位置未放正 检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。
8、拾泵也称冒泵、回泵 出油阀钢球不能正常复位 将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位.


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弯管机
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