产品详情
RO纯水机工作流程
• 第一级:5微米PP棉沉积式前过滤,除去尘土、铁锈、砂砾;
• 第二级:颗粒状活性炭预过滤,除去氯、臭味、甲烷、农药;
• 第三级:压缩活性炭(或1微米PP棉)预过滤,除去大部分有机物质;
• 第四级:RO逆渗透膜,除去所有有机杂质及其他溶于水中的固体或重金属,制造纯水;
• 第五级:后置活性碳除去异味使水质甘醇甜美。
• 蓄水桶:密闭式高压蓄水桶确保过滤后活性水不受二次污染;
一、膜分离技术简介
膜是具有选择性分离功能的材料。利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于,膜可以在分子范围内进行分离,并且这过程是一种物理过程,不需发生相应的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级,依据其孔径的不同(或称为截留分子量),可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜,根据材料的不同,可分为无机膜和有机膜,无机膜主要还只有微滤级别的膜,主要是陶瓷膜和金属膜。有机膜是由高分子材料做成的,如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物.
二、膜分离过程
膜是每一膜过程的核心部件,它可以看成是两相之间一个具有透过选择性的屏障,或看作两相之间的界面,膜分离过程可由下图示意,相1为原料或上游侧,相2为渗透物或下游侧。原料混合物中某一组分可以比其他组分更快的通过膜而传递到下游侧,从而实现分离。
膜分离优点 | |
在常温下进行 |
有效成分损失极少,特别适用于热敏性物质,如抗生素等医药、果汁、酶、蛋白的分离与浓缩 |
无相态变化 |
保持原有的风味,能耗极低,其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3-1/8 |
无化学变化 |
典型的物理分离过程,不用化学试剂和添加剂,产品不受污染 |
选择性好 |
可在分子级内进行物质分离,具有普遍滤材无法取代的卓越性能 |
适应性强 |
处理规模可大可小,可以连续也可以间隙进行,工艺简单,操作方便,易于自动化 |
膜的分类
从上世纪50年代开始,随着有机高分子化学的发展,出现了以高分子有机分离膜为代表的膜分离技术,它具有分离效率高,能耗低,操作简单等优点,取得了长足发展,已经成为分离提纯的主要手段。根据分离精度和驱动力的不同,膜分离的种类可分为以下几种:
膜的种类 |
膜的功能 |
分离驱动力 |
透过物质 |
被截流物质 |
微滤 |
多孔膜、溶液的微滤、脱微粒子 |
压力差 |
水、溶剂和溶解物 |
悬浮物、细菌类、微粒子、大分子有机物 |
超滤 |
脱除溶液中的胶体、各类大分子 |
压力差 |
溶剂、离子和小分子 |
蛋白质、各类酶、细菌、病毒、胶体、微粒子 |
反渗透和纳滤 |
脱除溶液中的盐类及低分子物质 |
压力差 |
水和溶剂 |
无机盐、糖类、氨基酸、有机物等 |
透析 |
脱除溶液中的盐类及低分子物质 |
浓度差 |
离子、低分子物、酸、碱 |
无机盐、糖类、氨基酸、有机物等 |
电渗析 |
脱除溶液中的离子 |
电位差 |
离子 |
无机、有机离子 |
渗透气化 |
溶液中的低分子及溶剂间的分离 |
压力差、浓度差 |
蒸汽 |
液体、无机盐、乙醇溶液 |
气体分离 |
气体、气体与蒸汽分离 |
浓度差 |
易透过气体 |
不易透过液体 |
图中分别给出了按分离原理和按被分离物质的大小区分的分离膜种类,从中可以看出,除了透析膜主要用于医疗用途以外,几乎所有的分离膜技术均可应用于任何分离、提纯和浓缩领域。反渗透和纳滤作为主要的水及其它液体分离膜之一,北京伟强医康商贸有限责任公司。