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    • 产地:山东泰安
    • 最小起订量:10
  • 胶州热水锅炉公司
  • 产品价格:10000 人民币
  • 所属行业:锅炉
  • 发 货 地:山东泰安
  • 观注次数:14
  • 发布日期:2017年2月15日
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  • 公司名称:山东泰安锅炉销售中心
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详细参数

品牌
工锅 
规格型号
0 
编号
齐全 
计量单位
10 
付款方式
面议 
参考价格
10000 
价格单位
人民币 
供货量
不限
说明书,报价手册及驱动
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商品详情

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坚持“以质量求生存,以科技求发展,以信誉求市场,以管理求效益”的经营理念。拥有一批高素质的经营管理人才并建立了一套完整的管理体系,为客户得到优质 服务提供了坚强的后盾。

锅炉的清洗方法
锅炉清洗分为机械清洗和化学清洗,机械清洗是人工的,高压水枪清洗!化学清洗是酸清洗,必须找有资质的厂家,必须有资格证书的 环保单位都可以。
为使锅炉系统在最优化状态下运行,就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学药物处理:清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理:
1、化学清洗:加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出,还原成清洁的金属表面;
2、日常养护:加入GR-943C锅炉阻垢剂,避免金属生锈,防止钙镁离子结晶沉淀。
锅炉的清洗分两部分,一部分是锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗,即对锅炉水进行水质处理,我们采用GR-943运行除垢灵、GR-201克垢丹中性清洗技术运行清洗,成本比较低;一部分是对管外的清洗,即对锅炉炉膛的清洗,我们采用高压水射流清洗技术,能够达到很好的效果。
GR-943运行除垢灵、GR-201克垢丹中性无酸化学清洗技术填补了国内外空白,具国内外领先水平,给化学清洗带来一场革命,从而掀起绿色中性化学清洗新篇章。该技术可在正常生产过程中不停车完成清洗,对设备无腐蚀损伤。清洗废液不需处理就符合排放标准,对环境无污染。中性无酸化学清洗取代酸洗已成为一个必然趋势。
1、中性运行清洗可在中性或弱碱性(pH值7~12)条件下,不改变国家规定的锅水运行指标,不停车清洗,可减少停车清洗所造成的损失,这是中性清洗的唯一标志。
2、 高效除垢 运行除垢灵GR-943、 克垢丹GR-201运用化学配位场原理,与水中的Ca2+、Mg2+以及钙、镁化合物发生配位场化学反应,阻止水垢的结晶生成并使原有水垢逐渐分解,形成胶质状悬浮物从锅炉中排出。可清洗酸洗无法清洗的难溶垢,洗净率高。
3、 安全无腐 理论研究和锅炉运行实践都证明,在中性无酸条件下清洗除垢,其清洗腐蚀率小于水对金属的腐蚀率,对金属无任何腐蚀损伤。
4、无毒无害无污染 运行除垢灵GR-943、GR-201克垢丹属绿色环保产品,其清洗后的锅炉排污COD、BOD、pH值完全符合国家标准。
5、使用方便 药品加入给水即可,不需另设专业人员,岗位操作人员即可操作,可广泛推广使用。
6、节水显著,整个清洗过程中其耗水为正常生产用水,不象酸洗额外消耗配药、钝化及反复冲洗所消耗的大量淡水资源。
高压水射流清洗技术是以水为介质,通过专用设备系统使水产生多束、多角度、强度各异的高压水射流。对清洗对象的内部结垢、堵塞物或表面附着物进行彻底地切削、破碎、挤压及冲刷以达到完全清洗的目的。不论是什么结垢沉积物,如锈蚀、氧化铁皮、树脂、化学残留物、油漆还是环氧树脂,采用高压水射流清洗设备进行清洗,都能将其彻底清除,显其金属本色。不需要化学药品、熔剂或腐蚀剂,使用安全、环保。
锅炉空预器、水冷壁、过热器、省煤器等受热面堵塞将引起排烟温度升高,锅炉效率下降,引风机电耗增多;堵塞严重将造成风机拉不起负压,炉膛氧量不够,锅炉被迫停运。采用高压水射流技术,清洗效果非常明显。
设备由高压水泵,进水软管、高压枪杆、专用喷头等组成。
清洗工艺:自来水经高压泵加压至50~100Mpa后,经管路系统被传送至工作面上的执行机构,高压水由喷头射出后形成一束极细而又具有强大打击能力的高压水射流,其出口速度可高达380m/s,将受热面上的结垢冲洗干净。
该清洗技术具有清洗水压高、调节方便、对被清洗设备无腐蚀、无污染环境、效果明显等特点,是一种行之有效而省时省力省钱的好方法,尤适用于解决空预器堵塞、炉膛受热面结焦结渣严重等难题。一般可降低排烟温度4~12度,提高主、再热蒸汽温度0.5~5度,降低引风机电耗,并能及早发现蠕胀、垢下腐蚀等隐患,对机组安全、经济运行非常有帮助。

热电站循环流化床补燃锅炉系统锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度(热水)或一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”(即锅炉本体水压部分)、“炉”(即燃烧设备部分)、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。  锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用。在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出。
锅炉参数是表示锅炉性能的主要指标,包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等。锅炉容量可用额定蒸发量或最大连续蒸发量来表示。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下,单位时间内连续生产的蒸汽量。最大连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下,单位时间内能最大连续生产的蒸汽量。
蒸汽参数包括锅炉的蒸汽压力和温度,通常是指过热器、再热器出口处的过热蒸汽压力和温度如没有过热器和再热器,即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力和温度。给水温度是指省煤器的进水温度,无省煤器时即指锅筒进水温度。
锅炉可按照不同的方法进行分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等;按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉;锅炉按水和烟气的流动路径可分为火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉,其中火筒锅炉和火管锅炉又合称为锅壳锅炉;按循环方式可分为自然循环锅炉、辅助循环锅炉(即强制循环锅炉)、直流锅炉和复合循环锅炉;按燃烧方式,锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。
在水汽系统方面,给水在加热器中加热到一定温度后,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器,继续吸热成为一定温度的过热蒸汽(目前大多300MW、600MW机组主汽温度约为540℃左右),然后送往汽轮机。
在燃烧和烟风系统方面,送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉,由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧,放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘装置,除去其中的飞灰,最后由引风机送往烟囱排向大气。

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