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爆破片装置的组装过程如下：
应小心搬运爆破片，且搬动时只能接触其边缘部分。爆破片拱形区域或密封面的损坏都可能对其性能产生相反的影响，安装爆破片前请仔细阅读标牌及说明书上的内容，以确保其适用于该系统。
检查爆破片和夹持器是否损坏，观察其密封面是否有凹痕、划伤或弯折，拱形区域是否有凹坑，若有损伤则不能安装使用。
夹持器的内部结构与尺寸应能保证爆破片正常发挥其性能和爆破片爆破后泄放面积的开启。夹持器的外部结构与尺寸应和系统联结方式的要求一致。
爆破片（或其组件)与夹持器组装后，其端面应高出爆破片的拱顶表面，有特殊要求时，也可以采用低于爆破片的拱顶表面的设计结构，但应经使用单位技术负责人同意，并采取适当的保护措施，防止爆破片安全装置在储运或安装过程中受到意外损坏。带刀架的夹持器应检查刀片，当有损伤缺口或刀口明显变钝时应进行更换。反拱脱落型爆破片，夹持器上应设置捕集器装置。当爆破片安全装置的出口侧需联接安全阀或另一个爆破片安全装置时，夹持器上应有通孔，以便安装压力表、泄放阀等。
爆破片优点：
1、密封性能好；2、反应动作快；3、不易受介质中粘污物的影响等。其压力灵敏元件爆破片呈正拱形。安装后爆破片的凹面处于压力系统的高压侧，动作时爆破片发生拉伸破裂而泄压。
爆破片又称防爆片、泄爆片，是一种断裂型的安全泄压装置。爆破片具有密封性能好，反应动作快以及不易受介质中粘污物的影响等优点。因为它通过膜片的断裂来泄压的，所以泄后不能继续使用，容器也被迫停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力容器上使用。
爆破片安全装置中爆破片的设计爆破压力应由被保护承压设各的设计单位根据承压设备的承载能力、工作条件和相关安全技术规范的规定确定。
普通正拱形爆破片的反向承压能力远小于正向承压能力，当设备可能出现较大负压（真空），或当爆破片的泄放侧可能出现较大背压时，需要在爆破片承压侧加设背压托架（形状与爆破片一致）。
爆破片主要起到安全泄压的作用，破了就不能继续使用了，需要重新更换新的。爆破片一次就失效，而且爆破片上的附着物过多时，会影响爆破片的爆破压力也算失效，爆破片有损伤或划痕等都可以认不合格。
爆破片就是一次性的，泄压爆破完了就需要更换，另外爆破片有更换周期，不管有没有划痕等。
爆破片优点：密封性好无泄漏，破裂速度高滞后少，性能不受介质物性影响，适于高、低温工况。
适宜用开封组合型爆破片的情况
这种爆破片一般为拉伸型，主体元件的原成品状态制作有若干条穿透型缝隙和开孔，为了密封，在凹面衬贴有极薄的耐腐蚀金属或者氟塑料，必要时也可以加装真空托架。在容器正常操作情况下需要严密密封，耐腐蚀且爆破后不允许产生碎片的情况下宜选用该型号爆破片。
爆破片安全装置采用保温措施或其他原因，导致标志牌无法看清时，应需制作一块永久性标志牌，固定在爆破片安全装置的附近，该标志牌与原标志牌的标识内容应一致。
爆破片安全装置与安全阀组合装置的安装
爆破片安全装置设置在承压设备和安全阀之间时，在安全阀人口侧应设置压力表、泄放阀等，以防止爆破片和安全阀间形成任何压力积聚。安全阀设置在承压设备和爆破片安全装置之间时，在安全阀的出口侧应设置放空管、排液管等，以防止安全阀和爆破片装置之间形成压力积聚。爆破片安全装置和安全阀并联组合设置时，各自有引人管和引出管。
