我们生产的BOS旋转式容积泵是螺杆泵的升级品

    我司生产的BOS旋转式容积泵、拥有国家级的专利研发自主知识产权、对泵的升级有着突出的贡献，新型式容积结构泵，已获得国家多项专利保护。

一、    工作原理

该泵是一种正排量自吸式旋转活塞泵，其工作原理如下：当动力带动传动轴传递扭矩时，主动轴驱动齿轮箱内的一对同步齿轮及固定在泵轴上的二个转子做相对运动，使泵吸入端产生真空，排出端形成负载压力，来达到输送液体介质的目的。泵连续转动时，在转子的相对作用下，泵轴每转动一转便由六次满载的液体介质排出。动力机的转向决定了泵输送介质的方向，无正反转之分，在规定的转速范围内泵的流量大小与泵的转速成正比。是替代污泥泵、渣浆泵、料浆泵、清池泵等泵、的最理想产品。

二、   泵的优特点

该泵独特的原理和创新的结构设计使其具有如下突出特点：

·超小的能源消耗及超高的运转效率，效率在满工作范围内高达75%-85%。

·超强的自吸能力和超高的吸上真空度。最高真空度达0.09MPa。

·超宽的介质粘度输送范围。保证了从低粘度到高粘度介质均可方便输送，特别是输送高粘度和固体含量高的场所更可发挥其特长。

·对于泵干运转的不敏感性，使其干运转30分钟不致造成泵的损害。

·高扬程，最高可达500m，在此范围内，出口压力取决于电机功率，与泵本身无关。

·完全取决于泵转速的输量线性可调，应用输量范围很宽。

·滑动环机械密封结构，自动补偿磨损，寿命长，保证不泄露。

·转动箱与泵壳均采用整体积木式结构，紧凑短小，大流量直通道输送。

·中间隔离腔与使输送腔和传动腔分离，被输送介质不接触传动腔，防污染，寿命长。

·结构完全对称布置，泵进、出口任意变换，可简单实现逆送。

·转子尖部按介质适应性制造，耐磨易更换，保证了整机的长寿命，降低了运转的消耗成本。

·可快速拆装的泵端盖。使维修极为方便，无需将泵从系统拆下，即可进行维修。

·泵壳体特殊硬化工艺或加特殊材料耐磨衬，可单独快速更换，延长了泵的使用寿命。

·可提供多种BOS旋转式容积泵、转了材质，适合多种样用途。

三、    配套压滤机的优点

·输送对象为压滤机时，可利用其杂质通过能力强、自吸强、高压力、可空转等性能。

·杂质通过能力强：可输送小颗粒、软物体（如纤维、毛料）、高黏度等的杂质。

·超强的自吸能力：管道不易堵塞、结垢。

·高稳定性：转子材质采用耐磨橡胶，密封结构独特，适合输送污泥。

·高扬程：出口压力可达5MPa，即可满足生化物、毛料等污水的压滤所需压力。

·允许短时间内脱液空转及气液混输，密封部件无损害。

·节能：泵的低运转效率使其能耗降低。

该系列泵应用范围极广，不仅使用于输送加注—40℃至80℃温度范围内汽油、煤油、柴油、喷气燃料等轻质油品，而且适用于高粘性介质。如原油、污水、淤泥、润滑油（剂）和其它各种化工介质的输送和加注。

四、    配套压滤机的应用

    输送对象为压滤机时，因为容积式泵，不管前方压力多大，仍然能产生流量，使前方压力无休止增长。如果配上变频电机、远传压力表、气压罐、活塞等配套设备，即可完成压滤全自动化，无须人工看守。

其原理为：当压滤机压力到达设定压力时，变频电机频率降低，下降电机运转速度，来缓解前方压力；等压滤机压力再次到达设定压力时，变频电机也跟着再次降低频率，下降运转速度；如此循环，一直降到设定最低频率为止（最低可设为0转速）。此外，配备变频能起到节能的作用。每小时有用功的功率为N=ρgHQ（Ρ为密度，g为系数9.8，H为扬程，Q为流量）。在压滤机压力未到达设定压力前为输送期，因H值低而所耗功率小；当压滤机压力到达设定压力后为保压期，保压期间，变频频率开始降低，转速也减小，流量Q开始相应下降，因Q值降低，所耗功率也开始降低。从始而终，只有输送期与保压期的转折点为电机满荷期，时间比较短暂。其余时间都为半满荷状态，因此，能起到节能的作用。离心泵则相反，输送期因扬程低而流量大，始终处于满荷状态；保压期，又因压力增大而流量减小，甚至不产生流量，使电机处于无效运转，空耗能源。

下面为一印染公司使用的数据

输送体：1台52立方流量的BOS80

输送对象：5台140平方压滤机

输送介质：印染污水

泵的配套设备：30kw电机、30kw变频、活塞远程压力表

下面为另一印染公司使用BOS泵的数据

输送体：1台30立方流量的BOS65

输送对象：6台140平方压滤机

输送介质：印染污水

泵的配套设备：15kw电机、15kw变频、活塞远程压力表

按常规使用6台140平方压滤机配套6台7。5KW的离心泵，使用BOS泵只要一台15KW的泵。

并且有如下优势

1． 稳定性好（使用一年多没维修过）

2． 节约能源（以上项目一年可以省199440元电费）

3． 压泥效果好

4． 全自动保压

五、案例演算：节能：

以下以一对一BOS旋转式容积泵与罗杆泵的对比、泵的低运转效率使其能耗降低、节约能源演算表。

六、BOS旋转式容积泵应用范围

环境保护：市政污水、工业污水的管网提升泵、污泥提升泵、加药泵以及烟气烟气脱硫石灰浆，水油混合物的输送。

化    工：酸，碱腐蚀性物质，各种混合物，溶液，油脂，乳液，油漆。

石    油：油库的装卸及扫仑，石化产品，原油以及废油、油水混合物的输送。

建筑采矿：矿井淤泥、水泥浆、泥水浆、钻井废液，石灰浆，石膏泥，矿井水，浮选液的输送。

陶    瓷：泥巴，石灰浆，三氧化二铁泥，釉彩的输送。

肉类加工：鲸油，动物内胆，血制品，鱼卵，鱼肉泥，肉末，脂肪，骨深加工业。

蔬菜加工：浆料，果泥，碎蔬果，废料。

船    舶：船舶污水，渗漏液，废油，废水，污泥，燃料油。

淀    粉：洗涤液，浆料，淀粉桨，碎料，汁。

糖：糖桨，碳酸钙乳液，洗涤液，高压水，污水。

BOS旋转式容积泵是用于，污泥处理，污水，油库槽罐车卸油扫仓，汽液固三相原油，石腊，悬浮液，汽油、柴油、润滑油、油漆、牙膏、原油、重油、煤焦油、沥青、稠油的输送，

火车卸油，油库卸油的一种新方法 

 主题词 油库 卸车 工艺 方案 对比

一、 前言

目前，国内铁路轻油罐车接卸油料均采用上部接卸的方法，其卸油工艺归纳起来有以下三种：一是真空卸油工艺；二是容积泵辅助离心泵卸油工艺；三是潜油泵卸油工艺。本文介绍一种利用BOS自吸式旋转容积泵卸油的新工艺，供今后在新建及改造油库中选用。

二、 现有的卸油工艺介绍

1、 真空卸油工艺

利用真空系统进行引油灌泵、扫仓和抽吸放空罐油品作业。该系统所需设备较多，如水环真空泵、真空罐、真空管线等，且真空泵用水还要考虑冬季防冻问题。另外真空泵工作时，排气管经常有大量油气排出，很不安全，故目前此工艺在油库中已很少采用。

2、 容积泵辅助离心泵卸油工艺

采用容积泵取代真空系统，实现为离心泵引油及扫仓。该系统目前应用较多，尤其适用于柴油与航煤类油品。所采用的容积泵通常为滑片泵或摆动转子泵。该系统应用中需要注意的是，在扫仓过程中，因存在油气混输的情况，扫仓泵的出口压力将远远低于泵的额定值，所以必须设置扫仓罐或低位放空罐，否则无法正常工作。

3、 潜油泵卸油工艺

潜油泵卸油工艺有二个方案：一是低扬程潜油泵与主输油泵串联工作的卸油工艺。二是高扬程潜油泵直接卸油进罐的工艺。该工艺方案的优点是卸油可靠性高，作业时间短，不用担心鹤管气阻与泵汽蚀的问题，对高原地区高温卸汽油尤为有效。其缺点是投资营运费用较高，因鹤管口部装有潜油泵，操作不太方便。另外该方案扫仓系统不能省略，其设置方式同离心泵卸油工艺。

三、 卸油新工艺

BOS旋转式容积泵卸油工艺：BOS是一种自吸式旋转容积泵，具有转速低（400转/分），抽吸能力强（最大真空度达0.085MPa），效率高（0.7～0.85）、可气液二相输送、过滤杂质要求低的特点。因其超强的自吸能力，卸车时不需要再设其他泵为其引油灌泵；因可输送带固体颗粒的液体，扫仓作业中的杂质对其影响很小。在卸油工艺中，只需设一台旋转活塞泵就可完成卸油、扫仓、管线放空、抽吸放空罐油品等多种作业。从而省掉了扫仓罐、扫仓泵、扫仓管线等设备设施，不仅可显著节约投资，同时也方便操作管理，是一种理想的、经济实用的卸油新工艺。该卸油工艺有二种方案可供选择：一是所有鹤管共用一台大流量的自吸式旋转容积泵；该方案的优点是投资省、设备少、管理方便。缺点是如果所选泵的流量较大，则在卸最后一、二个车时，因泵的流量不足，可能产生震动及较大的噪音，主要让进口管路进点空气就开业解决这个问题。该方案适用于卸车流量在100至200 m3/h之间，卸车时间较充裕的情况。二是将泵设于栈桥底下，按三个鹤管一组，每组设一台小流量（60～80m3/h）的旋转活塞泵。卸油时，所有泵可同时工作，因而既满足大流量、快速卸车的要求，一列车可三小时内卸完；又避免了卸车至最后时，因流量不足产生泵震动的问题。适用于卸车时间短，大流量及扬程不高的情况。

四、应用实例

1、湖南154油库铁路扫仓，要将槽车内底油送入1000m3放空罐内，在油库投产试运行时，先采用滑片泵，结果无法正常工作。后改用摆动转子泵，能够完成扫仓作业，但抽吸速度较慢，扫仓作业时间较长；且泵前过滤器经常堵塞，有时作业途中都要停泵清洗过滤器。在2005年采用BOS自吸式旋转容积泵进行汽油扫仓作业，不仅抽油速度快，也省去了经常清洗过滤器的烦恼，使用效果可与过去的真空系统相比美。

2、中国石油湖北应城油库，采用BOS自吸式旋转容积泵卸汽、柴油，6个鹤管共用一台泵，引油、卸油进罐、扫仓均一泵完成，没有扫仓系统，甚至连油泵站都没有。该油库于2005年底投产运行，至今使用良好。

3、安徽352油库的代储油系统也是采用的BOS自吸式旋转容积泵一泵卸油扫仓工艺；经试运行，运转良好。

五、 结束语

综上所述，采用BOS自吸式旋转容积泵卸油，可一泵完成引油灌泵、卸油、扫仓、抽吸放空罐底油等多种作业；所需设备少、投资省、操作简单、管理方便，是一种值得大力推广的卸油新工艺。

BOS自吸式旋转容积泵 

BOS自吸式旋转容积泵的工作原理，管道泵，化工泵，防腐泵，衬氟橡胶工艺国内专利

BOS自吸式旋转容积泵是我厂生产的一种容积式泵,该泵具有自吸能力强、对介质的适应能力强、体积小、流量大、效率高、结构简单、

自吸0-9M 效率75%-85% 扬程0-200M 黏度0.2-10Pa.s

维修方便等特点,适用于，污泥，污水，汽液固三相原油，石腊，悬浮液，汽油、柴油、润滑油、油漆、牙膏、原油、重油、煤焦油、沥青、稠油的输送，

部分应用单位名称 泵型号 使用状况 

中石化国际事业有限公司 苏州库 BOS100 卸油、扫仓 

长江油库 BOS80 移动卸油、扫仓 

中石化舟山分公司 BOS65 污油清底 

中石化郑州工程设计院 BOS200、BOS100、BOS80 卸油、扫仓 

中石化湖北省公司 BOS80 卸油、扫仓 

湖北省物资储备管理局 BOS150、BOS80 卸油、扫仓 

中国航空油料陆地石油 贵州分公司 BOS80 卸油、扫仓 

北京武警油库 BOS80 发油 

徐州后勤学院 BOS80 卸油、扫仓、发油 

国家储备局352油库 BOS50、BOS80、BOS100 污油清底、卸油、扫仓 

鹤壁市海超科工贸有限公司 BOS80 卸油、扫仓 

上海蓝科石油化工有限公司 BOS40 船仓清底 

中石化湖北孝感油库 BOS80 扫仓