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A型干拌复合轻集料混凝土垫层是用轻骨料替代普通轻集料混凝土中的普通密度的粗集料，轻骨料一般选用聚氨酯，聚氨酯是采用聚氨酯的废料，将聚氨酯二次利用省去了聚氨酯废料处理带来的环境污染，是真正的绿色环保，并且有很好的经济效益。骨料也可采用玻化微珠，玻化微珠是闭孔不同于开孔珍珠岩，理论上珍珠岩也可以和玻化微珠一样作为骨料使用，但它在使用前要经过改性处理，改性后使膨胀珍珠岩的吸水率降低，这样处理后的珍珠岩成本要高于玻化微珠，所以我们一般采用聚氨酯或玻化微珠作为复合轻集料混凝土的轻骨料，将玻化微珠作为骨料是应用于有些需要达到A级防火要求的部位，当然骨料采用玻化微珠成本要比采用聚氨酯或珍珠岩（未改性）的复合轻集料混凝土贵，如果对于防火没有明确要求的部位，我们建议还是采用聚氨酯骨料，不但节约材料成本而且废物二次利用有利于环保。经过研究，这两种骨料所对应的垫层粉料掺合料的添加量要有所调整，经过我们公司反复试验玻化微珠也可以达到和聚氨酯相同的技术参数，轻集料混凝土有自己的特殊结构特点 ,它的力学性能、工作性能以及耐久性能与普通密度混凝土是有区别的 ,因此其各种原材料的添加量与普通和轻集料混凝土是不同的。
为防止轻集料混凝土拌合物离析，运输距离应尽量缩短。在停放或运输过程中，若产生拌合物稠度损失或离析较重者，浇筑前宜采用人工二次拌合。拌合物从搅拌机卸料起到浇筑入模止的延续时间不宜超过45min。
轻集料混凝土拌合物应采用机械振捣成型。对流动性大、能满足强度要求的塑性拌合物以及结构保温类和保温类轻集料混凝土拌合物，可采用人工插捣成型。
轻质水泥复合材料对可持续发展的贡献
轻质水泥复合材料的原材料为天然无机材料，无放射性，在高温下不会产生有毒气体，使用健康、安全、是大力推广的绿色建材产品。轻质水泥复合材料耗用较少的自然矿产和能源，充分利用工业废弃物，致力于在生态环保和节能降耗的基础上实现可持续发展。其产品具备节能、环保及高科技的特性。
建筑安全节能
轻质水泥复合材料具备出色的保温隔热性能，无需额外的保温材料，可简化维护保温系统，也是单一墙体材料中好的、能大幅度降低建筑物在使用过程中的空调能耗。 
