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涂料交变盐雾试验检测实验室
化学工业合成材料老化质量监督检验中心、广东省质量监督涂料产品检验站、广东省质量监督试剂产品检验站（出具CNAS、ilac-MRA、CMA、CAL认证报告），本中心可按ISO、GB、ASTM、DIN等国内外标准，对各种高分子材料（塑料、橡胶、涂料、亚克力、有机玻璃、金属粉末涂料、伪装涂料、伪装迷彩布、迷彩装饰布、橡胶密封圈、聚乙烯护套料、聚乙烯土工膜、玻璃钢、复合材料、汽车材料、建筑材料、树脂、胶黏剂、化学试剂等等）及其制品进行性能、老检测检测，对塑料、橡胶、复合材料等高分子材料进行使用寿命推算与评估检测。化学工业合成材料老化质量监督检验中心是国内最权威的高分子材料性能检测和老化检测、防腐检测机构之一。涂料中性盐雾试验（NSS试验）国家标准GB/T1771-2007，涂料中性盐雾试验是一种较普票的加速腐蚀盐雾试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。
复合盐雾腐蚀试验是模拟和增加环境对暴露于有盐雾污染并能加速腐蚀的户外，以自然环境中较常遇见之状况加以模拟，以数倍于自然环境之苛刻条件加以自合测试，如盐雾、干燥、湿润、常温静置、等环境加以自合，可任意顺序或单独执行测试。主要测试品乃针对在激烈环境变化下使用的产品，如汽车机车零配件，航空器材、摄影器材、建筑材料、电着涂膜涂料及电子电机系统等金属电化学腐蚀抗抵性皆适用
2、工作原理
工作方式采用干湿，盐雾单独控制方式，当机台进行盐雾测试时干湿控制箱将自动关闭，需要干湿实验时，通过控制器自动切换到干湿控制箱，同时自动停止盐雾试验，可控制周期喷雾或连续喷雾从而达到干燥，湿热，盐雾、自动运行；喷雾原理采用高压水泵增压，精细雾化喷嘴对试验样品喷淋，可确保连续测试之标准；样品放置架采用底部安装样品支撑架，表面铺设钛合金冲孔板组成，试验样品直接放置在机台底板即可，喷淋装置采用顶部安装喷淋水管及精细雾化喷嘴，喷淋供水管往复摆动装置可对喷淋角度调整，保证四面落雾、受雾温湿度均匀度一致试验片放置数量多。
1常用交变盐雾试验条件: 在35℃环境温度，47℃饱和桶温度，5%盐水浓度喷雾测试时间1min～999h可任意设置，然后在湿热试验40℃±2℃的温度，相对湿度93%RH±2%RH,测试时间1min～999h可任意设置；循环1～999次可任意设置。接着在温度23℃±2℃相对湿度50%RH±5%RH的标准环境条件下静置 1min～999h可任意设置
2 SAE J2334干湿复合盐雾试验条件:
2.1 湿润阶段:50℃和100%湿度，持续6小时（包含升温时间）
2.2 盐雾阶段：在室内环境条件下持续操作15分钟（注：此处喷洒常温盐水15分钟，箱内温度在40～50℃间，由于试验箱恒温50℃，100%RH条件6小时，启动喷雾需要降温过程）。
2.3干燥阶段：60℃和50%RH，持续17小时45分钟（包含升温时间）盐溶液：盐溶液是3种盐的复合的混合物，如下：
0.5%NaCl
0.1%CaCl2
0.075%NaHCO3
2.4 循环周期：1～999次任意设置
2)涂料醋酸盐雾试验（ASS试验）国家标准GB/T10125-2012，醋酸盐雾试验是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，较后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
3)涂料铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）美标ASTM B368-2009(2014)，涂料铜盐加速醋酸盐雾试验是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
4盐雾实验结果的评价可以参照《GB/T 1766-2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法》主要从以下几个方面来评判：
4.1、生锈、起泡、开裂、付着力
生锈的评价等级分为五个等级，评定方法：锈点（斑）数量的等级和锈点大小的等级（加括号）。例如：生锈3(S4)，表示锈点（斑）的数量等级为3级，锈点大小等级为S4级，附着力等级，色差等等几个方法评价
见的长输油气管道防腐层补口有：热收缩材料补口、液体聚氨酯补口、无溶剂液体环氧补口、粘弹体胶带等 外护带补口等。
