产品详情
根据设计并结合地形,超前小导管用于Ⅳ、Ⅴ级围岩浅埋段及深埋破碎段,主要起保护施工作用,辅以注浆加固拱周软弱岩体。小导管采用外经42mm、壁厚3.5mm热轧无缝钢筋,钢管前端呈尖锥状,尾部焊上Φ6加劲筋,管壁四周钻8mm压浆孔,但尾部有1m不设压浆孔。
小导管尖头机是我公司根据市场需求,专为工程研制出的注浆小导管设备,大大节约了人力且了工程效率,也改变了施工工艺,从而使得小导管尖头成型后效果更加美观,原来繁琐的施工步骤也变的。
本机特点:
1、完全代替人工切割的;
2、定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、箭头缩管重新改进,大大生产效果,日工作效率1000根;
4、体积小,面积少,方便;
5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)
7、省时、省力、省人工,箭头光滑远超人工切割的不规整。
小导管缩尖机设备介绍:
全自动超前小导管缩尖机是由豫龙桥隧公司研发部技术人员经过精心设计、多次实验而发明的全新工艺和设备,设备经过多次改良后,目前可以适合多数客户的使用需求。该设备可以实现超前小导管前端缩成圆锥型的尖头,原料通过自动送料机构送进高频感应加热炉、温度设置在再结晶温度850摄氏度左右,加热时间在6秒至8秒。加热后的半成品被送进缩尖主机,缩尖主机中4片压型模具在高速时将管件加热区域逐渐缩成圆锥形。
该设备采用简易流水线设计,安全、可靠,特别是缩尖主机采用全新静音技术设计,现场噪音更低!成型效果更好!选配节能型高频感应加热炉,加热速度快、节能。
豫龙桥隧小导管锥形加工机供应
锥度缩管机由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。通过在主油缸回路上设置管式节流阀,从而可以调节主油缸的工作速度;压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀,从而保证了模具中不松动;移位油缸、限位油缸、轴向定位油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀,可上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位,从而使工位转换方便和,确保管件加工。锥度缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型,是的管端成型加工设备,加工形状包括:凸、凹节,长扁,正方,拓斜,V形,开口肘,平口肘等。
超前小导管注浆适用于拱部软弱围岩,松散、无粘结土层、自稳能力差的砂层及砂砾(卵)石层级破碎岩层。
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型号 |
YL50NCB |
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加工管径 |
42mm |
生产能力 |
60根/小时 |
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功率 |
55kw |
电压 |
380V |
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模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
设备图片
钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种,型钢钢架主要由工字钢弯制而成,格栅钢架主要由四根Φ22或Φ25主筋和其它钢筋制成。Ⅲ级围岩采用格珊钢架,Ⅳ级、Ⅴ级围岩采用型钢拱架。
售后服务承诺:
1、服务宗旨:快速、果断、、周到、彻底。
2、服务目标:以优质的服务态度,让客户满意。
3、服务效率:设备出现故障时,公司接到电话后,会马上电话指导维修,在电话指导处理不了故障的情况下,我公司售后人员将以快的速度到达现场进行维修。
4、服务原则:保修期内,属原因造成损坏的,公司将免费维修,人为因素造成的除外。保质期外造成的损坏,我公司适当收取更换部件的成本费。
小导管缩尖机设备信息:
1、将本机置于平整地面,采用螺钉固定设备机体;
2、接通电源进线,其中缩尖主机选用低50平方三芯的铜线。加热炉采用3根低50平方的单芯铜线;(电源为380V50HZ);
3、冷却水桶内注入百分之80水位的纯净水(好是软水),开启水泵,检测水路循环效果(不即为无误);
4、接通气路,采用直径10mm的气管接通气源两联件AFL2000,压力设置为0.2MPA即可;
5、缩尖主机前下网筛位置注入20L机油(用于、冷却主键零部件);
6、空载试运行:启动电源、开启气泵、启动主机、启动加热炉待加热状态,脚踏送进机构脚踏开关,检测工步时间是否正确、工步是否顺畅。
超前小导管
小导管安装:小导管安装应在型钢拱架架立后进行。将加工好的小导管已钻好的眼孔,为充分发挥小导管的支护作用,将小导管尾部焊接在已架好的钢支撑上。然后,用锚固剂封堵导管周围孔口以及工作面上的裂缝。
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