芜湖YX860采光板1.5mm厚

1.薄膜          2.树脂          3.玻璃纤维

注：上述图示以通用型采光板为准。

YX860采光板产品特性：

透光率保持度高、抗紫外线、抗碎、抗老化、易清洗、耐酸碱等化学腐蚀、安装方便等优良特性。

保证高品质FRP的必备条件：

优质原料：高品质的树脂、高性能的薄膜、高品质的玻璃纤维

高质量的原料是高品质的保证

YX860采光板规格型号分类：（详情见产品型号版块）

FRP采光板常用的规格有：750型，840型，820型，980型，950型，900型，475型，760型，以及1m-1.2m宽平板等100余种板型。FRP采光板的常规分类有：经济型，耐候型，隔热型，阻燃型，防腐型五大类型
采用U型管微压测定装置测定不同预湿程度陶粒在轻骨料混凝土中的吸水返水过程,采用扫描电子显微镜(SEM)观察轻骨料混凝土界面结构形貌,采用新型环形约束收缩装置研究了部分约束条件下轻骨料混凝土的拉伸徐变特性.结果表明:随着陶粒预湿程度的提高,陶粒在轻骨料混凝土中的吸水能力下降,返水能力提高,陶粒与水泥石界面结合程度加强,轻骨料混凝土的拉伸徐变值减小.

FRP采光板现在使用的国家标准为：GB/T14206-2005。

1/保证年限

根据耐候性的要求不同，我司可提供10年，15年，20年，25年和30年以上五中质保年限的产品供选择。

2/采光率（采光系数、采光带布置、窗地面积比）

根据各工作区所需照度不同，可选用不同透光率的产品，建议采光率为10%-25%，并且从屋脊通条采光到檐口，FRP采光板的透光率一般在50%-80%之间，可供不同需求的选择。在采光率约10%的时候，照度通常可以达到100-150 lex以上。

3/风压力、雪压力

不同厚度的采光板其机械性能也不同，我司可提供约1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm厚系列的采光板，通过选用不同厚度的采光板和调节屋面檩条间距可使之适应不同地区的风压力或雪压力。一般而言，厚度1.5mm的采光板可跨1.5 m的檩条，而其抗风压可以达到1kpa以上。

4/保温、隔热和防止结露

（1）双层采光板通过增加保温层达到保温、隔热、降低噪音和防止结露的目的。

（2）Coollite采光板在保持一定的透光率的同时，热能穿透率大大降低。适合超市，仓储物流等部门。

5/防火、防烟和防止溶滴

（1）防烟型采光板均属易燃（氧指数约20）；可在发生火灾时迅速燃烧，形成排烟带，且燃烧时不产生融滴。

（2） 阻燃型采光板其氧指数大于26，可以达到二级阻燃。若氧指数大于30，可达到一级阻燃。

（3） 上海消防局规定4000平方米以上的厂房，其采光板验收须达到三项指标：

a、 采光率≥8%； b、采光板须易燃； c、采光板燃烧后没有融滴现象。

6/耐腐蚀性

FRP采光板本身具有良好的耐腐蚀性，FRP采光板因在其表面贴覆薄膜（Film）或使用胶衣技术（Gel Coat），其耐腐蚀性得以极大的提高。所以在有腐蚀环境以及不适合金属材料使用的工厂或建筑物可大量使用。

7/颜色和光线

 FRP采光板有淡蓝色、宝蓝色、湖蓝色、浅绿色、蛋白色、乳白色和无色等多种色系的采光板与彩钢板搭配。

我司可提供淡蓝色、宝蓝色、乳白色、蛋白色和无色等五种色系的采光板与彩钢板搭配，其透过的光线接近自然光且光线柔和，不产生眩目的感觉，避免了人工照明带来的色彩失真和心理上的压抑感，且有助于保护眼睛。

 8/安装和防水

（1） 浪型采光板与彩钢板波形保持一致，安装搭接方便且防水较PC中空板之类材料要好。

（2） 采光板加装彩钢板收边后可达到和彩钢板同等的效果，可方便与彩钢板搭接且防水性能非常好。
为了获得稀硫酸侵蚀水泥砂浆的作用机制,用稀硫酸分2批对水泥砂浆进行了长期浸泡试验,第1批试验浸泡溶液的pH值分别为3.0,3.5,4.0,第2批试验浸泡溶液的pH值为1.5～2.9.在浸泡过程中实时记录浸泡溶液的pH值变化,并用0.125mol/L的稀硫酸及时滴定以保持其pH值.运用边界层理论,获得了耗酸速度的侵蚀模型,试验表明该模型在多数pH值下拟合效果较好,但在pH值为2.3～3.5时,拟合效果较差.

芜湖YX860采光板1.5mm厚为了解决风机叶片损伤类型识别的问题,提出了一种基于谐波小波包和支持向量机相结合的声发射源识别方法。由叶片损伤产生的声发射信号经过4层谐波小波包分解后,提取各频段的能量作为特征向量构建支持向量机分类器,通过支持向量机判别叶片损伤类型。在对叶片损伤进行识别时,分别采用谐波小波包和Daubechies小波包分解声发射信号,并进行比较。实验结果表明,采用谐波小波包和支持向量机相结合的方法可以得到良好的识别效果。应用流变仪和DSC分析技术,系统研究了促进剂含量对一种用于大型碳纤维复合材料结构件真空导入成型的环氧树脂体系的影响。对促进剂含量分别为0.5%、1.0%和1.5%的环氧树脂体系,分别进行了粘度特性、工艺窗口、固化特性和基本力学性能的分析。该树脂体系的灌注温度并未随促进剂含量增加而变化,适用期、完全固化所需的温度和时间均随促进剂含量的增加而降低。增加促进剂含量可以降低固化温度,并保证浇铸体的力学性能基本不受影响,从而可以在普通模具中应用该环氧树脂体系。