产品详情
采光板主要成份
1.薄膜 2.树脂 3.玻璃纤维
注:上述图示以通用型采光板为准。

470采光板产品特性:
透光率保持度高、抗紫外线、抗碎、抗老化、易清洗、耐酸碱等化学腐蚀、安装方便等优良特性。
保证高品质FRP的必备条件:
优质原料:高品质的树脂、高性能的薄膜、高品质的玻璃纤维
高质量的原料是高品质的保证
470采光板规格型号分类:(详情见产品型号版块)
FRP采光板常用的规格有:750型,840型,820型,980型,950型,900型,475型,760型,以及1m-1.2m宽平板等100余种板型。FRP采光板的常规分类有:经济型,耐候型,隔热型,阻燃型,防腐型五大类型
采用炉底渣作轻砂,普通水泥和Ⅱ级粉煤灰作胶凝材料,膨润土和复合外加剂作改性剂配制轻质保温砂浆.研究了膨润土掺量对炉底渣保温砂浆的和易性、密度、抗压强度和导热系数的影响.结果表明:掺入一定量的膨润土能明显改善砂浆的和易性,提高砂浆的抗压强度,而砂浆表观密度和导热系数变化不大.综合考虑保温砂浆的工作性、强度和导热系数等方面因素,较为合适的膨润土掺量为5.0%~7.5%(质量分数).
FRP采光板现在使用的国家标准为:GB/T14206-2005。
1/保证年限
根据耐候性的要求不同,我司可提供10年,15年,20年,25年和30年以上五中质保年限的产品供选择。
2/采光率(采光系数、采光带布置、窗地面积比)
根据各工作区所需照度不同,可选用不同透光率的产品,建议采光率为10%-25%,并且从屋脊通条采光到檐口,FRP采光板的透光率一般在50%-80%之间,可供不同需求的选择。在采光率约10%的时候,照度通常可以达到100-150 lex以上。
3/风压力、雪压力
不同厚度的采光板其机械性能也不同,我司可提供约1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm厚系列的采光板,通过选用不同厚度的采光板和调节屋面檩条间距可使之适应不同地区的风压力或雪压力。一般而言,厚度1.5mm的采光板可跨1.5 m的檩条,而其抗风压可以达到1kpa以上。
4/保温、隔热和防止结露
(1)双层采光板通过增加保温层达到保温、隔热、降低噪音和防止结露的目的。
(2)Coollite采光板在保持一定的透光率的同时,热能穿透率大大降低。适合超市,仓储物流等部门。
5/防火、防烟和防止溶滴
(1)防烟型采光板均属易燃(氧指数约20);可在发生火灾时迅速燃烧,形成排烟带,且燃烧时不产生融滴。
(2) 阻燃型采光板其氧指数大于26,可以达到二级阻燃。若氧指数大于30,可达到一级阻燃。
(3) 上海消防局规定4000平方米以上的厂房,其采光板验收须达到三项指标:
a、 采光率≥8%; b、采光板须易燃; c、采光板燃烧后没有融滴现象。
6/耐腐蚀性
FRP采光板本身具有良好的耐腐蚀性,FRP采光板因在其表面贴覆薄膜(Film)或使用胶衣技术(Gel Coat),其耐腐蚀性得以极大的提高。所以在有腐蚀环境以及不适合金属材料使用的工厂或建筑物可大量使用。
7/颜色和光线
FRP采光板有淡蓝色、宝蓝色、湖蓝色、浅绿色、蛋白色、乳白色和无色等多种色系的采光板与彩钢板搭配。
我司可提供淡蓝色、宝蓝色、乳白色、蛋白色和无色等五种色系的采光板与彩钢板搭配,其透过的光线接近自然光且光线柔和,不产生眩目的感觉,避免了人工照明带来的色彩失真和心理上的压抑感,且有助于保护眼睛。
8/安装和防水
(1) 浪型采光板与彩钢板波形保持一致,安装搭接方便且防水较PC中空板之类材料要好。
(2) 采光板加装彩钢板收边后可达到和彩钢板同等的效果,可方便与彩钢板搭接且防水性能非常好。
基于45°剪切角的复合试件剪切试验,进行了改性环氧树脂防水黏结层的设计和性能评价.结果表明:改性环氧树脂防水黏结层的剪切强度主要受树脂用量和树脂混合到沥青混合料摊铺之间间歇时间的影响.改性环氧树脂用量宜≥0.6L/m2,玄武岩碎石粒径为1.18~3mm或3~5mm,碎石对防水黏结层表面的覆盖率为90%,24℃下施工间歇时间应小于12h.与其他材料防水黏结层相比,改性环氧树脂防水黏结层具有更好的高温性能、低温抗冻性能和抗疲劳性能,但造价较高,推荐用于裂缝较多的水泥混凝土桥面.

鹰潭470艾珀耐特采光板1.5mm采光瓦价格低针对碳纤维复合材料π型胶接接头在拉伸载荷下的损伤,建立了碳纤维复合材料π型胶接接头的有限元模型,预测了接头失效部位,并分析了其损伤演化和应力分布的映射关系。然后基于传递矩阵法计算了损伤部位光纤布拉格光栅(FBG)的反射光谱,并通过实验验证了反射光谱计算方法的有效性。后利用遗传算法对应力分布进行重构,得到了损伤部位的应力分布形式,为工程上碳纤维复合材料π型胶接接头的损伤监测提供了新的方法。对由干混蒸汽法制得的普通硅酸盐水泥硬化浆体及其性能进行了随蒸压温度和蒸压时间变化的研究.得到硬化浆体的抗压强度、表观密度、水灰比、非蒸发水与水泥比、氢氧化钙含量和水化程度均随着蒸压温度的提高和蒸压时间的延长而提高.在阶段蒸压温度为140℃和蒸压时间为3 h与第二阶段蒸压温度为213℃和蒸压时间为9 h的条件下,硬化浆体试样的抗压强度达到120 MPa,非蒸发水与水泥质量比为0.134,氢氧化钙含量为23.9%(质量分数),水化程度测定值为60%.

