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电炉在生产中会产生大量的烟尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境， 重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境。
电炉布袋除尘器具有压缩空气清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。
电炉布袋除尘器管道的设计：
电炉布袋除尘器除尘风量的合理分配和平衡调节就显得非常 。为此，我们采取的具体技术措施如下：
进行系统总处理风量较核，并留有 余量，风机全压参数按并联除尘系统"不利回路原则"选取。系统管道配置如下：
(1)所有管道流速按18m/s及各自流经的烟气流量计算管径;
(2)管道每隔15米设置φ600积灰清扫孔;
(3)管道每隔5米设加强圈;
(4)管道系统设置系统风量调节阀;
(5)管道按规范设置膨胀伸缩节;
6)管道的布置应有 的角度。
除了按距离远近、所需风量确定主、支管管径，确保系统通风阻力平衡外，在各支管上设置流量调节电动阀、各次支管上设置调节手动阀，实现三级风管分配风量的原则，一级为主风管、二级为主支风管、三级为次支风管。
电炉布袋除尘器管网部分设计采用中速、低阻管道系统设计；管道烟尘流速设计采用18--22m/s，合理管道系统布置，减少管程、弯头及突变，合理选择管道截面、弯头弯曲半径，处理好管道系统的动态平衡，减少不 的阻力损失，同时控制管道烟尘流速，以降低管道系统运行成本。
电炉布袋除尘器管道采用q235钢板管道。管道走向根据现场情况待定，走向需美观简洁，合理避让，不得影响车间生产需求。由于设备安放在室外，管道平行管道较多，可能会造成积灰现象。在管路上设置2个检查孔，如发生积灰时，方便及时处理。
电炉布袋除尘器烟气净化工艺流程：
电炉布袋除尘器的装置系统为：将来自电炉的烟气，在离心式主风机的抽吸作用下，烟气电炉内引出，沿着烟道 先进入一个二次燃烧室及预除尘器;把粗粒和火星分离开来，使其烟尘充分燃烧，燃烧后的烟气进入一个热交换器降低烟气温度，然后用风机送入袋式除尘器，粉尘滞留在滤袋外表面，净化后的烟气经除尘器顶部排入大气，灰斗下的微粉由人工或机械入袋输出。
