产品详情
电力PP-A202是一款钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，因其熔敷金属含钼而具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处，可交直流两用，操作工艺性能良好，适用于焊接在非氧化性酸介质中工作的06Cr17Ni12Mo2型不锈钢及异种钢123。
一、产品规格与标准
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牌号与标准：该焊条牌号为PP-A202，符合中国国家标准GB/T 983 E316-16，相当于美国焊接学会AWS标准中的E316-164512。
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化学成分：其熔敷金属化学成分（质量分数）保证值为：碳（C）≤0.08%，锰（Mn）0.50~2.50%，硅（Si）≤0.90%，铬（Cr）17.00~20.00%，镍（Ni）11.00~14.00%，钼（Mo）2.00~3.00%，铜（Cu）≤0.75%，硫（S）≤0.030%，磷（P）≤0.040%134。钼元素的添加是其核心优势，能显著增强对氯离子点蚀及非氧化性腐蚀介质的抵抗能力4。
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力学性能：熔敷金属的抗拉强度（Rm）≥520 MPa，伸长率（A）≥30%（部分资料显示≥25%）136。
二、主要特性与用途
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产品特性：焊条电弧燃烧稳定，飞溅少，脱渣性好，焊缝成形美观，操作性能优良145。熔敷金属为奥氏体组织，无磁性，具有良好的室温韧性、抗裂性能和优异的耐蚀性4。
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主要用途：适用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的06Cr17Ni12Mo2（0Cr17Ni12Mo2）型不锈钢及相类似的合金237。也可以用于焊接在较高温度下使用的不锈钢以及异种钢等237。
三、焊接工艺与注意事项
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焊接方法：可交直流两用。采用直流电源时，推荐直流反接（DC-），此时电弧稳定性更佳4。支持平、立、横、仰全位置焊接4。
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参考电流：常见直径焊条的焊接电流范围如下145：
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直径2.0mm：25~50 A
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直径2.5mm：50~80 A（或60~90 A）
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直径3.2mm：80~110 A（或80~120 A）
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直径4.0mm：110~160 A（或120~170 A）
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直径5.0mm：160~200 A（或150~200 A）
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关键工艺要点：
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焊前烘焙：焊前焊条须经烘焙，烘焙温度要求存在差异，常见有150℃左右5和350℃123两种，时间均为1小时，建议以具体产品说明书为准，并随烘随用。
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焊前清理：焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质123。
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焊接操作：焊接时尽量采用直流电源、小电流、短弧及窄道焊123。控制层间温度在150℃以下，避免电流过大导致焊条发红45
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