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2Cr13不锈钢淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。很多用于做刀具，是“刃具级”马氏体钢，也用于外科手术刀具，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢，另外也有用作汽轮机叶片等，适用范围很广。
2cr13标号中 2是碳含量数值 CR13就是 铬含量的数值
2cr13是中国国内的牌号，新国标20cr13.
2Cr13(20cr13)不锈钢
标准：GB/T 1220-1992
化学成份
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
2CR13
2CR13
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.040
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥50
冲击功 Aku2(J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB
热处理规范及金相组织：
热处理规范：
1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;
2)淬火,920～980℃油冷;
3)回火,600～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
2cr13标号中 2是碳含量数值 CR13就是 铬含量的数值
2cr13是中国国内的牌号，新国标20cr13.
2Cr13(20cr13)不锈钢
标准：GB/T 1220-1992
淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。
2Cr13密度为7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。化学成份
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
2CR13
2CR13
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.040
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥50
冲击功 Aku2(J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB
热处理规范及金相组织：
热处理规范：
1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;
2)淬火,920～980℃油冷;
3)回火,600～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货
