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255/化学成分(质量分数，%)标准 钢号 C≤ Cr Ni Mo Cu N Si≤ Mn≤ P≤ S≤美国ASTM 255/S32550 0.040 24.0~27.0 4.5~6.5 2.9~3.9 1.50~2.50 0.10~0.25 1.00 1.50 0.040 0.030
255/S32550双相不锈钢的牌号比较：国际ISO X2CrNiMoCuN25-6-3；欧洲EN X2CrNiMoCuN25-6-3/1.4507；英国UNS S32550；日本JIS SUS329J2L。
255/S32550双相不锈钢的特性
255/S32550钢是奥氏体-铁素体(双相)不锈钢，是在英国Ferralium alloy255的基础上研制的。此钢种发展于20世纪70年代，是第二代双相不锈钢的代表钢种之一。255/S32550钢具有良好的力学性能和耐局部腐蚀性能，尤其是耐磨损性能优于一般的奥氏体不锈钢，是海水中的理想材料。
不能使用奥氏体不锈钢常用的℃的应力处理，S32550一般采用固溶退火处理。对于在合金钢的表面堆焊双相不锈钢后，S32550需要进行℃整体消应处理时，S32550考虑到因脆性相的析出所带来的韧性和耐腐蚀性，S32550尤其是耐局部腐蚀性能的下降问题，S32550尽可能缩短在这一温度范围内的加热时间。合金钢和双相不锈钢复合板的热处理问题也要同此考虑。需要熟悉了解双相不锈钢的焊接规律，S32550不能全部套用奥氏体不锈钢的焊接，S32550双相不锈钢的设备能否使用与正确掌握钢的焊接工艺有很大关系，S32550一些设备的失效往往与焊接有关。关键在于线能量和层间温度的控制，S32550正确选择焊接材料也很重要。焊接接头（焊缝金属和焊接HAZ）的两相比例，S32550尤其是焊接HAZ维持必要的奥氏体数量，S32550这对保焊接接头具有与母材同等的性能很重要。8.在不同的腐蚀环境中选用双相不锈钢时，S32550要注意钢的耐腐蚀性总是相对的，S32550尽管双相不锈钢有较好的耐局部腐蚀性能，S32550就某一个双相不锈钢而言，S32550他也是有一个适用的介质条件范围，S32550包括温度、压力、介质浓度、pH值等，S32550需要慎重加以选择。从文献和手册中获取的数据很多是实验室的腐蚀试验，S32550往往与工程的实际条件有差距，S32550因此在选材时需要注意，S32550必要时需要进行在实际介质中的腐蚀试验或是现场条件下的挂片试验，S32550甚至模拟装置的试验。[3]
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