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齿轮减速器是减速电机和大型减速机的结合。无须联轴器和适配器,结构紧凑。负载分布在行星齿轮上,因而承载能力比一般斜齿轮减速机高。满足小空间高扭矩输出的需要。 广泛应用于大型矿山,钢铁,化工,港口,环保等领域。与K、R系列组合能得到更大速比。 1、可靠的工业用齿轮传递元件; 2、可靠结构与多种输入相结合适应特殊的使用要求; 3、有高的传递功率的能力而结构紧凑,齿轮结构根据模块设计原理确定; 4、易于使用和维护,根据技术和工程情况配置和选择材料; 5、转矩范围从36,0000Nm到1,200,000Nm. 选用减速器时应根据工作机的选用条件,技术参数,动力机的性能,经济性等因素,比较不同类型、品种减速器的外廓尺寸,传动效率,承载能力,质量,价格等,选择的减速器。 载荷分类 与减速器联接的工作机载荷状态比较复杂,对减速器的影响很大,是减速器选用及计算的重要因素,减速器的载荷状态即工作机(从动机)的载荷状态,通常分为三类:①—均匀载荷,②—中等冲击载荷,③—强冲击载荷。

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减速机的效率一般因减速比、输入转数、负载转矩、温度、润滑条件而异。通常样本里提供的效率是指在输入转速为3000rpm,温度为25℃时的效率,需要注意的是,当低温使用时,这个寿命需要修正。 大多数厂家在样本里标明的使用寿命是指轴承的寿命L10,也就是说,当齿轮箱在合乎规范的情况下使用,坏的应该是轴承。所以,在力矩指标的规定中,都会提及使用寿命。这些指标是相互关联的。使用寿命是基础参数,样本里的很多数据是基于使用寿命来计算和试验验证后确定下来的,举例说,当你把输入转速从额定转速提高到允许转速,如果保持输出力矩不变,结果一定是减少寿命,同样,如果你提高输入转速30%,但相应减小输出力矩,可能可以保持原来的使用寿命。 在一些存活寿命很短的应用中,是允许超指标应用的,但以实验结果为准。 如果输出端的径向力或轴向力太大,会减短寿命。另外,当使用在固定角度往返频繁摆动的情况下,也需要注意核算寿命。 有一个影响寿命的因素很容易被忽视,当输出轴的转速长时间处于极低运转(0.02r/min以下)区间使用时,轴承的润滑不足,可导致轴承的老化和驱动侧的负载上升等。这在如单晶硅拉升炉的应用中要特别注意。 当减速机为垂直于水平面使用,尤其是输出轴在上部使用时,部分品牌减速机在输入端没有油封,需要特别注意,因为这种情况长期运转,会导致减速机齿轮表面由于缺少足够的润滑油而导致齿轮表面损坏。

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行星减速机的性能可与军品级减速机产品相提并论,但价格方面却是工业级产品价格,用途广泛的行星减速机除了被应用到诸多工业场合外,还频繁出现在运输、挖掘、起重、建筑等领域。疲劳点蚀是行星减速机的常见故障之一,由于开始发生时直径较小所以极易被忽略,通用减速机从三个方面为您介绍造成行星减速机疲劳点蚀的原因。 1、若是轴承座孔和轴承之间的间隙过大或是传动轴承超过使用年限都可能引起传动轴承振动大和荷载增大的问题,与此同时不断扩大的齿轮传递负荷便会导致齿面疲劳点蚀的形成; 2、减速机齿轮的安装过程若是没有严格落实检修工艺的相关内容也会出现安装不良的问题,由此引发的齿面局部接触负荷过大是造成齿面疲劳点蚀的重要原因;



