产品详情
KRACHT克拉克 KF系列外啮合齿轮泵 产品说明书
一、核心功能
采用容积式外齿轮啮合原理，实现润滑油、液压油、冷却油、合成介质等流体定量输送、增压供油、循环润滑、精准计量；
具备强自吸能力，可连续稳定输送高粘度工业介质，流量恒定、压力脉动小；
可作为系统动力供油、旁路循环、精密配料、液压系统补油核心动力单元；
支持正反转工况适配，满足工业连续运行与间歇启停工作模式。
二、技术特点
结构设计：模块化组合设计，结构紧凑、安装方式多样，后期可拓展改型；整体灰铸铁壳体，大规格采用球墨铸铁，刚性强、抗形变、耐高温工况稳定。
齿轮与传动：全系斜齿轮精密啮合，特殊齿形几何设计，运行噪音低、压力脉动极小，容积效率高；齿轮采用高强度渗碳钢淬火处理，耐磨抗疲劳。
轴承与密封：配置复合式滑动轴套，承载能力强、使用寿命长；标配骨架油封，可选FKM氟橡胶耐高温密封，适配-40℃～200℃宽温域工况。
材质防护：齿轮及轴套标配特种防腐耐磨涂层，可适配含微量颗粒、轻度腐蚀性介质输送。
性能优势：流量与转速线性度好，输出稳定；耐高压、耐高粘度、抗冲击，适配长期24小时连续工况。
三、应用领域
液压行业：液压系统供油、伺服系统补油、液压站循环泵站；
工业润滑：减速机、齿轮箱、大型机械设备强制润滑供油；
能源重工：变压器绝缘油循环、冷却系统油液输送、发电机组润滑油供给；
化工流体：润滑油、乙二醇、合成油、高粘度工艺介质输送与精密计量；
船舶冶金：船舶液压系统、冶金轧机、矿山设备润滑油输送及增压；
机械制造：机床、注塑机、风电设备润滑及液压动力配套。
四、产品图片
（说明：KRACHT KF系列为标准卧式法兰式齿轮泵，整体灰铸铁方形壳体，侧进上出/侧出油口，轴端标准花键/平键驱动，斜齿轮内置结构，外形简约紧凑，同系列外观结构统一，仅规格尺寸差异。）
五、产品参数
排量范围：2.5～1500cm³/r
压力等级：额定压力2～40bar，高瞬时压力可达30bar
介质温度：标准-40℃～200℃
适配粘度：1～10000mm²/s高粘度介质适配
转速范围：常规500～3000r/min
适配介质：矿物液压油、润滑油、水乙二醇、合成酯油、无腐蚀性工业油液
安装形式：法兰安装、脚座安装可选；驱动方式：平键、花键、联轴器直连
六、产品型号表（主流常规型号）
KF2、KF4、KF6、KF10、KF16、KF20、KF25、KF32、KF40、KF50、KF63、KF80、KF100、KF125、KF160、KF200、KF250、KF300、KF400、KF500、KF630、KF730、KF1000、KF1500
型号编制示例：KF50RF2-D15、KF63F10A0ZD6
七、注意事项
禁止输送含大颗粒硬质杂质、强腐蚀性酸碱介质，避免齿轮及轴套磨损卡滞；
安装时保证同轴度，严禁强行对接联轴器，防止轴端受力变形、密封漏油；
启动前必须灌满介质、排空泵体内空气，禁止干转空转，否则易烧毁密封及齿轮；
介质粘度、温度需在泵额定范围内，高温工况务必选用耐高温密封版本；
系统需配置过滤器，建议加装油路过滤装置，延长泵使用寿命；
严禁超额定压力、超转速长期运行，避免壳体开裂、内部部件疲劳损坏。
八、应用与建议
润滑系统优先选用中小排量KF10～KF63型号，流量稳定、低噪节能，适配长期连续润滑；
液压增压、大流量循环工况选用KF100以上大排量型号，满足大流量高压力需求；
高温、高粘度工况，定制FKM密封+防腐涂层版本，提升耐温耐磨性能；
精密计量、配料场景选用小排量KF0/KF2.5系列，流量脉动小、计量精度高；
配套电机建议匹配额定转速与功率，预留过载保护，适配工业变频调速工况。
九、购买建议
优先确认排量、额定压力、介质类型、工作温度、安装方式、轴端形式六大参数，避免型号错配；
常规渠道选购原装KRACHT正品，核对型号编码、铭牌参数及原厂出厂资料，规避翻新仿品；
长期连续工况建议预留备用泵，同步采购配套密封件、轴套易损件，方便后期维护；
特殊介质、高温高压、防爆工况，可定制特殊材质、密封及防爆结构版本；
选型不确定时提供系统流量、压力、介质粘度、温度参数，支持一对一精准选型匹配。
一、核心功能
采用容积式外齿轮啮合原理，实现润滑油、液压油、冷却油、合成介质等流体定量输送、增压供油、循环润滑、精准计量；
具备强自吸能力，可连续稳定输送高粘度工业介质，流量恒定、压力脉动小；
可作为系统动力供油、旁路循环、精密配料、液压系统补油核心动力单元；
支持正反转工况适配，满足工业连续运行与间歇启停工作模式。
二、技术特点
结构设计：模块化组合设计，结构紧凑、安装方式多样，后期可拓展改型；整体灰铸铁壳体，大规格采用球墨铸铁，刚性强、抗形变、耐高温工况稳定。
齿轮与传动：全系斜齿轮精密啮合，特殊齿形几何设计，运行噪音低、压力脉动极小，容积效率高；齿轮采用高强度渗碳钢淬火处理，耐磨抗疲劳。
轴承与密封：配置复合式滑动轴套，承载能力强、使用寿命长；标配骨架油封，可选FKM氟橡胶耐高温密封，适配-40℃～200℃宽温域工况。
材质防护：齿轮及轴套标配特种防腐耐磨涂层，可适配含微量颗粒、轻度腐蚀性介质输送。
性能优势：流量与转速线性度好，输出稳定；耐高压、耐高粘度、抗冲击，适配长期24小时连续工况。
三、应用领域
液压行业：液压系统供油、伺服系统补油、液压站循环泵站；
工业润滑：减速机、齿轮箱、大型机械设备强制润滑供油；
能源重工：变压器绝缘油循环、冷却系统油液输送、发电机组润滑油供给；
化工流体：润滑油、乙二醇、合成油、高粘度工艺介质输送与精密计量；
船舶冶金：船舶液压系统、冶金轧机、矿山设备润滑油输送及增压；
机械制造：机床、注塑机、风电设备润滑及液压动力配套。
四、产品图片
（说明：KRACHT KF系列为标准卧式法兰式齿轮泵，整体灰铸铁方形壳体，侧进上出/侧出油口，轴端标准花键/平键驱动，斜齿轮内置结构，外形简约紧凑，同系列外观结构统一，仅规格尺寸差异。）
五、产品参数
排量范围：2.5～1500cm³/r
压力等级：额定压力2～40bar，高瞬时压力可达30bar
介质温度：标准-40℃～200℃
适配粘度：1～10000mm²/s高粘度介质适配
转速范围：常规500～3000r/min
适配介质：矿物液压油、润滑油、水乙二醇、合成酯油、无腐蚀性工业油液
安装形式：法兰安装、脚座安装可选；驱动方式：平键、花键、联轴器直连
六、产品型号表（主流常规型号）
KF2、KF4、KF6、KF10、KF16、KF20、KF25、KF32、KF40、KF50、KF63、KF80、KF100、KF125、KF160、KF200、KF250、KF300、KF400、KF500、KF630、KF730、KF1000、KF1500
型号编制示例：KF50RF2-D15、KF63F10A0ZD6
七、注意事项
禁止输送含大颗粒硬质杂质、强腐蚀性酸碱介质，避免齿轮及轴套磨损卡滞；
安装时保证同轴度，严禁强行对接联轴器，防止轴端受力变形、密封漏油；
启动前必须灌满介质、排空泵体内空气，禁止干转空转，否则易烧毁密封及齿轮；
介质粘度、温度需在泵额定范围内，高温工况务必选用耐高温密封版本；
系统需配置过滤器，建议加装油路过滤装置，延长泵使用寿命；
严禁超额定压力、超转速长期运行，避免壳体开裂、内部部件疲劳损坏。
八、应用与建议
润滑系统优先选用中小排量KF10～KF63型号，流量稳定、低噪节能，适配长期连续润滑；
液压增压、大流量循环工况选用KF100以上大排量型号，满足大流量高压力需求；
高温、高粘度工况，定制FKM密封+防腐涂层版本，提升耐温耐磨性能；
精密计量、配料场景选用小排量KF0/KF2.5系列，流量脉动小、计量精度高；
配套电机建议匹配额定转速与功率，预留过载保护，适配工业变频调速工况。
九、购买建议
优先确认排量、额定压力、介质类型、工作温度、安装方式、轴端形式六大参数，避免型号错配；
常规渠道选购原装KRACHT正品，核对型号编码、铭牌参数及原厂出厂资料，规避翻新仿品；
长期连续工况建议预留备用泵，同步采购配套密封件、轴套易损件，方便后期维护；
特殊介质、高温高压、防爆工况，可定制特殊材质、密封及防爆结构版本；
选型不确定时提供系统流量、压力、介质粘度、温度参数，支持一对一精准选型匹配。
