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马拉松 600mm 氧探头故障自诊断多用炉热处理氧势控制利器

数量(支)	价格
20	15000.00元/支

最小起订： 1支
发货地址：山东济南市
发布日期：2026-01-29
访问量：155

咨询电话：18560220268-17852012809

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华浦（济南）机电设备有限公司

实名认证企业认证

企业地址：山东省济南市槐荫区经十路22799号银座中心

营业执照：已审核
经营模式：生产加工-
所在地区：山东济南市
家家通积分：46323分

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详细参数
品牌	马拉松	型号	600/800/1000
材料	铸铁	防护等级	高
分辨率	高	灵敏度	高
漂移	好	输出信号	强
线性度	流畅	产地	国外

产品详情

联系方式：13220554969王女士

一、核心卖点

600mm标准长度，多用炉工况精准适配：600mm（20″）标准插入长度专为多用炉设计，适配炉壁厚度与炉膛深度，可精准伸入核心热处理区，确保氧势/碳势测量与工件工艺区一致；RA330耐热合金保护管耐700-1100℃高温，1.05″（26.67mm）NPT螺纹密封安装，无需改造炉体，适配各类渗碳、碳氮共渗多用炉，插入深度可微调。

故障自诊断+智能烧碳，运维高效低风险：搭载自研故障自诊断系统，实时监测氧化锆内阻、参考气流量、热电偶信号等关键参数，异常时主动报警并定位故障（如积碳、参比气泄漏、热电偶失效），MTTR≤30分钟；自动烧碳清洁功能，可按设定周期（如每8小时10分钟）或碳势阈值（>1.2%CP）启动氧气吹扫，清除氧化锆表面积碳，保障测量精度不漂移，寿命达18-24个月。

氧化锆精准测量，氧势/碳势控制更可靠：采用高温稳定氧化锆固体电解质，基于氧浓差电势原理，氧势测量精度＜1mV，碳势控制精度达±0.01%CP，响应时间≤1s，可快速捕捉炉内气氛波动，为多用炉渗碳、淬火等工艺的氮-甲醇、吸热式等复杂气氛提供实时数据支撑，避免工件过渗/欠渗。

多兼容+标准输出，自动化集成无壁垒：内置K/S/R型热电偶可选，适配不同温控系统；毫伏信号可通过配套变送器转为4-20mA/0-10V/Modbus RTU，无缝对接PLC/DCS，支持闭环氧势/碳势自动调控；兼容主流控制系统（如BARBER - COLMAN、ACCUCARB），可直接替换其他品牌氧探头，新旧系统升级无需额外适配。

工业级耐用设计，恶劣工况稳定长效：外部电极采用金属网垫弹性接触，确保测量稳定性与耐用性；外壳合金抗机械冲击，内置21%标准氧含量参考空气通道，防护等级IP65，可抵御炉内粉尘、碳黑与还原性气氛侵蚀，900℃时内阻＜1KΩ，连续运行MTBF超10万小时，适配多用炉多工艺、多气氛切换工况。

全周期成本可控，替代进口高性价比：相较同类进口产品，综合采购与运维成本降低30%，12个月质保+出厂精度证书保障品质；模块化设计，核心部件可快速更换，单人5分钟完成维护，大幅降低停机损失，是多用炉氧势控制的高性价比之选。

二、产品概述

马拉松600mm氧探头是多用炉热处理的核心氧势/碳势控制仪表，核心定位为多用炉（含渗碳、碳氮共渗、淬火等多工艺）的氧分压与碳势实时监测，通过精准的氧势测量与智能控制，为汽车零部件、工程机械、齿轮轴类等产品的多用炉热处理提供可靠数据支撑，广泛应用于IATF16949认证生产线，是保障工件表面硬度、渗层深度均匀性、提升产品合格率的关键设备。

产品核心依托氧化锆固体电解质技术，在700-1100℃工作温度下，通过氧化锆两侧（炉内气氛与21%参考空气）的氧浓差产生电势差，间接计算碳势，其＜1mV的氧势测量精度与±0.01%CP的碳势控制精度，是多用炉复杂气氛精准调控的基础。故障自诊断系统从根源解决了传统氧探头故障难排查、维护周期长的痛点，结合智能烧碳功能，显著降低人工运维强度，延长使用寿命，使设备连续运行率提升20%以上。

结构设计聚焦多用炉安装与多工艺适配：600mm标准长度适配多数多用炉炉壁与炉膛，保护管采用RA330耐热合金，兼顾高温强度与抗腐蚀性；内置参考空气通道与自动烧碳接口，确保长期稳定的参比环境；兼容K/S/R型热电偶，可匹配不同温控精度需求，输出信号经变送器转换后，可直接接入工厂自动化系统，实现氧势/碳势的闭环控制与数据追溯。关键参数方面，氧势精度＜1mV，碳势精度±0.01%CP，响应时间≤1s，工作温度700-1100℃，防护等级IP65，完全满足多用炉高温、多气氛、多工艺切换的严苛要求。

安装与应用上，30分钟即可完成安装调试，可直接替换同规格氧探头，无需改造炉体与控制系统。实际应用中，其精准控制可使多用炉内碳势均匀性误差≤±0.03%CP，工件渗层深度偏差控制在0.02mm以内，产品合格率提升12%-15%；智能诊断与烧碳功能使维护周期延长至2-3个月/次，人工成本降低50%；通过标准信号与自动化系统联动，可优化氮-甲醇等气氛配比，降低气体消耗10%以上，同时实现工艺数据自动记录，助力企业从经验生产向数据驱动的智能生产转型。依托完善的技术服务体系，提供安装指导、故障排查、定期校准等增值服务，为多用炉热处理生产线的连续稳定运行保驾护航。