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一、设计先进：
以外形及内部构造20多项专利科学的设计理念，库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群。
二、结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。
三、仓储量大：单库容量1-50万吨，可组建更大容量的储库群。
四、入库方便：物料入库方式根据不同材料和厂方情况，可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。
五、出库先进：该大型钢板库采众家之所长，自行设计出全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。1-5万吨设计一个出料口，5万吨以上设计4个出料口。采用变频技术，出库量可达500T/H左右。
六、初投资少：由于采取多项专利技术，使用该钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地60%以上。
七、安全可靠：采用真空密闭专利技术，水泥储存9个月内，各项物理指标基本不变。储存18个月以上，除凝结时间稍有延长和抗折能力略有降低外，其他指标基本不变。
八、节能环保：在入库和出库过程中采用了专利除尘技术，对周围环境不会造成污染。
九、用途广泛：该多功能大型钢板仓（库）不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。
十、经济实用：运行成本少-出料系统采用专利技术，吨出料耗能0.3-0.5度左右；维护费用低-吨维护费用0.1元/年；使用寿命长-按规范维护，可使用50年左右。
保养矿渣粉钢板库需要每月检查一次仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好。紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏。检查一下其表面锈蚀及其密封情况等，发现问题要及时维护，因矿渣粉钢板库工况是交变荷载，矿渣粉钢板库仓体焊缝每半年检查一遍，对焊缝变形部位应进行纠正补焊。对锈蚀部位及时进行防腐处理，二、要经常检查矿渣粉钢板库仓壁是否有局部变形。卸料空仓后要经常检查钢板筒仓的密封性及仓门框和相邻周边侧板。力筋是否发生变形，或是否有裂缝等现象，根据实际情况进行维护、维修、保养，卸料空仓后要经常检查锥斗的连接部位、焊接处，锥斗板表面等。
矿渣粉钢板库先在国外广泛应用，应用储粮的钢板筒库--西德筒库起源于20世纪初，按其制作方式产生的时间划分。它的发展先后经历了铆接或焊接式库、装配式钢板库 、螺旋咬边式库（又名利浦库或螺旋库）、沉降式搭接焊接钢板库、沉降式完全出料钢板库五个阶段，下面就给大家简单的介绍了关于矿渣粉钢板库的作用效果。三、节约土地占用在现有布设格局中，因矿渣粉钢板库工艺布局限制似乎并不突出，五、粉尘零排放的无功耗效果传统设计大量的上下排尘口和收尘设施的购置运行费用，库顶用料均采用负压抽吸收尘，原设计无论用多少收尘器都比大库多，大库采用正压自过虑收尘。
大型钢板库技术的开发与功能发展方向大型钢板库以其储量大、省、节约土地资源、建造周期短和节能减排效果突出等优势，在水泥企业广泛采用的受益中迅速发展。5年多遍布数百座大型钢板库的迅速普及，形成了竞相采用的热点。大型钢板库的功能状态已基本适应了多数实用企业的要求，但是如何向更完善的水平发展，就目前的状态而言，应该是仍处于初级阶段。
