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高温高压磁性浮子液位计带保温夹套品牌厂家
概述
高温高压磁浮子液位计利用浮力原理和磁耦合技术，将液位的变化线性地传递到指示器上。注意：调试工作完成后，上述可调部分不得随意旋动，以防意外。液位计以磁性浮子为测量元件，浮子在测量管内随液变化而上下浮动，通过磁耦合作用，驱动指示器翻转，清晰地指示出液位的高度。可配置报警器、变送器，完成液位的上下限报警或4-20mADC模拟信号，实现远距离控制或显示。浮筒外采用真空夹套、电伴热或蒸汽夹套。一些低温液体介质液位的测定，如- 5℃以下的液体，在浮子和指示器的外表面容易发生霜层的冻结，切断标志的反转，甚至指示器不动作。对于这样的工况，一般采用真空夹套结构进行隔离，防止结霜。
可广泛用于石油、化工、化肥、制药、电厂、造纸、冶炼等各种开口、承压容器、贮槽、锅炉、汽包等具有腐蚀性、有毒、易燃、易爆场所。内浮子的磁性减弱和外翻球翻转摩擦力的增大等共同作用也会引起面板多色段显示，另外还有固定面板材料，许多现场维修或对磁翻球进行保温用铁丝固定，用铁丝固定磁翻球时用铁丝固定，导致面板出现多个颜色的磁翻球。
工作原理
磁翻板液位计由本体(由上、下导管组成）、翻板箱（由红、白双色磁性小翻板组成）、浮子（由磁体、顶杆、浮筒组成）以及液位变送器等组成，其结构如图所示。打开阀门使液位计进液，并将液位稳定在零位，此时液位计变送器的输出信号应为4mA（或者1V等），如不符，请可以调整变送器模块上的调零电位器，直至输出信 号相符位置。必要时可以拨打24小时服务电话咨询。工作原理为：容器内的浮筒（按不同介质和压力针对研制），在下导管中随液面高度的变化而上下浮动并通过顶杆使磁体在上导管内上下移动，促使本体外的翻板翻动并用红、白颜色来指示液面高度,同时液位变送器将液位信号传送至控制中心进行液位指示和控制,也可通过计算机进行集中监控。注意：调试工作完成后，上述可调部分不得随意旋动，以防意外。
主浮筒材质采用304不锈钢。磁翻板液位计怎样避免液位计堵塞，减少对发生堵塞的液位计的清理工时，从而实现对炉体水位的实时监控，减轻员工的劳动强度，利用PDCA工艺控制方法，明确问题症结，从症结入手分析主要原因，制定应对对策并付诸实施。
主要技术指标:
1、量程范围（mm）：测量范围：300~18000mm
2、介质密度（g/cm3）：0.5～2
3、介质粘度： ≤0.02Pa.S
4、工作温度℃：-40～350
5、工作压力：≤2.5MPa（普通型）
≤10.0MPa（高压型）
≤32.0MPa（超高压型）
≤2.5MPa（防腐型）
6、测量精度（mm）：≤±10
7、安装方式：侧装磁翻板液位计、顶装式、底装式
8、防护等级：IP65
9、防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）
10、传输方式：4～20mA 或 开关量
11、接口法兰：根据化工部、机械部及美制标准
主浮筒材质采用316L不锈钢。如果上文提到的液体介质是高温或具有一定腐蚀性，一般不使用304不锈钢，而代之以316L不锈钢。
