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环氧煤沥青漆施工方便、价格低、原料环保、性能突出,在众多环氧漆产品中,有一种叫做环氧煤沥青漆的产品,那么,这种环氧煤沥青漆与产品普通沥青漆,有着怎样的性能差异与施工差异呢?接下来我们就请北京紫禁城环氧煤沥青漆施工专家为大家总结一下,环氧煤沥青漆与普通沥青漆区别对比的相关知识。
环氧煤沥青漆与普通沥青漆区别对比
原料对比:
环氧煤沥青漆:组成成分包括防锈颜料、助剂、环氧树脂、煤焦油沥青、改性胺共同融合而成。
普通沥青漆:组成成分主要由煤焦油、煤焦油沥青为原料、结合催干剂、稀释剂、改性溶剂等组成。
差异:从原料构成上可以看出,环氧煤沥青漆中由于掺入了环氧树脂,综合性能要由于普通沥青漆产品。
用途对比:

环氧煤沥青漆:适用于重防腐,涂装范围包括输气、输油、输水管道、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂及管道设备防腐,亦可用于船舶海洋、水上水下区域等重腐蚀保护。
普通沥青漆:适用于一般防腐,涂装范围包括空气污染、、高温、海洋、化学等腐蚀,镀锌钢结构、桥梁、船舶、铁路等防护涂料。
差异:从两者的用途上可以看出,环氧煤沥青漆更为适合重度腐蚀的,而普通沥青漆则更加适合一般水准的腐蚀。

环氧煤沥青防腐钢管配制和使用防腐蚀涂料时,应先搅拌均匀,必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料,必须密封保存。涂层应完整、均匀,涂装道数和厚度应符合设计要求。设备和管道常用防腐蚀涂料的技术指标应符合本规范附录D的规定。涂装前表面处理与检查表面处理前,应按本规范第3.2.2条确定待处理表面的锈蚀等级。表面除锈等级应按规范的要求执行。表面除锈,可采用下列:干法宜采用石英砂为磨料,以0.4~0.7MPa清洁干燥的压缩空气,后的金属表面不得受潮。当金属表面温度低于以上3℃时,环氧煤沥青是A、B双组分热固性材料,使用时在适合温度下按比例将环氧树脂A组分和沥青B组分混合均匀,加入规定级配的集料拌合均匀,然后再运输至铺装场所,*进行摊铺和压实。从环氧煤沥青A和B组分混合至环氧煤沥青混合料摊铺和压实的时间即为适用期。适用期的长短对环氧煤沥青混合料的初始马歇尔度、后期固化及铺装有着十分显著的影响,直接关系到开放交通的时本品不含或含有微量溶剂。环氧煤沥青漆(溶剂型)主要用于埋地、地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐,作为防腐、重防腐涂料,有以下性能要求:高膜厚:环氧煤沥青防腐漆,通常涂装膜厚在300μm以上,因此必须选用厚浆型或者无溶剂型,普通型环氧煤沥青漆并不适合重防腐涂装,会施工成本及涂装周期。施工性:重防腐涂装中,要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚,不流挂。适当的耐候性:环氧煤沥青漆涂装完成后,管道通常会露天存放,适当的耐候性可以保证露天存放不会涂料的防腐性能。基本防腐性能:具有抗微生物,电绝缘性能好,耐土壤、污水、、、冷热交替等下的腐蚀煤沥青由于含有蒽,菲,芘等有害,而这些会慢慢散发到空气中,造成污染,居民的健康受到严重的伤害。目前,新研制的聚涂层钢管正好具备这些要求。为了适应不同条件下的要求,又了高密度聚、低密度聚和改性聚等品种,供涂层材料选用。聚涂层钢管的涂装。聚涂层钢管通常分为涂层和外壁涂层两种。对于聚树脂的涂装工艺大体上分为法和熔融法两种。小口径钢管及弯头等异型部件多采用熔融法,而法则适用于大口径钢管外壁的涂装。①大口径钢管外壁的涂装。对于大口径钢管外壁通常是采用法涂装。它是把粒状聚用带有螺纹沟的螺旋机混合、熔融后用模挤出并涂装于钢管的外壁。法按模的形状分为圆形和扁形两种。前者是从模的环型缝隙中,把熔融聚挤成筒状,这种涂装多用小口径钢管耐冷热程度符合,耐腐蚀性能优异。在同等管径使用中输送流量15%以上,能耗节省能源,电绝缘性好,绿色环保。便于修补,施工便捷。
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