EPS消防电源18.5kw 三相输入380v 备用180分钟 战时使用

核心续航配置（满足 180 分钟备用需求）

战时需应对市电长期中断、环境恶劣等情况，电池组配置需预留冗余，同时保障充电可靠性，具体方案如下：电池组选型：优先选用军工级密封免维护铅酸蓄电池，采用 27 节 12V 200Ah 电池串联组成 DC324V 电池组。按满负载 18.5KW、逆变效率 0.85、放电深度 0.8 计算，该配置实际续航可达 186 分钟，预留 3% 冗余，能应对战时低温导致的电池容量衰减。若需缩减设备重量以便快速转移，也可定制同规格磷酸铁锂电池组，体积仅为铅酸电池的 60%，且循环充放电次数≥1000 次，使用寿命更长。
充电保障设计：内置双路智能充电模块互为备份，支持均充（330V）和浮充（310V）自动切换，市电恢复后 12 小时内可充满电池，适配战时紧急补电需求。同时增设战时强制充电接口，可直接接入发电机应急充电，避免市电长期中断导致电池亏电，确保 180 分钟续航不缩水。
战时专项防护与安装设计 战时环境易受冲击波、雨水、粉尘等影响，设备需强化结构防护和安装固定，具体要求如下：高强度防护柜体：壳体选用 3mm 厚 304 不锈钢，沿海或化工战区可升级为 316L 不锈钢，焊接处经氩弧焊 + 酸洗钝化处理，防护等级达 IP65，能抵御雨水、盐雾侵蚀。柜门加装双层硅胶防水胶条和防爆锁，开门时自动切断高压回路，防止误触触电。
抗冲击固定方案：设备底部焊接 8mm 厚钢板底座，用 4 个 M20 膨胀螺栓嵌入混凝土≥200mm 固定，底座垫 15mm 防震橡胶垫，外部再加装角钢防护框架，抗冲击能力≥8G，可抵御战时冲击波和震动导致的设备移位。
安全接线规范：采用双电源输入设计，两路三相 380V 市电（或市电 + 发电机）穿 Φ80mm 热镀锌钢管（壁厚≥3mm）埋地敷设，线缆选用 16mm² 耐温 105℃的阻燃铜芯线。同时强电与弱电线路分开穿管，间距≥20cm，穿线管两端加装防水格兰头，避免战时潮湿、震动导致线路短路。接地系统采用 “设备接地 + 人防接地网双重接地”，接地线选用 25mm² 铜芯线，接地电阻≤1Ω，抵御电磁干扰和漏电风险。
战时联动与核心功能适配 战时需优先保障消防水泵、排烟风机等关键负载供电，同时适配人防指挥系统调度，核心功能设计如下：负载适配与稳定输出：输出纯正弦波（总谐波失真 THD≤5%），380V 输出电压精度 ±3%，三相不平衡度≤2%，避免电机类负载发热、抖动。针对战时常用的消防水泵、风机，支持变频启动负载 1:1 适配，星三角启动负载 3:1 适配，且具备 150% 过载 10 秒保护，可应对电机启动冲击，防止战时负载异常触发停机。
战时联动控制：预留 DC24V 消防联动接口和人防指挥系统接口，接到战时指令或火警信号时，1 秒内切断非核心负载，优先保障消防动力设备、人防指挥室设备供电。还具备 “战时强制应急” 功能，可通过手动按钮或远程指令强制启动 EPS，不受市电状态限制，确保紧急时刻立即供电。
远程监控运维：带 RS485 通讯接口（支持 Modbus 协议），可接入战时指挥终端，远程实时监控电压、电流、电池电量及设备状态，故障时同步推送声光告警和短信通知，方便战时快速定位问题并抢修。核心模块支持热插拔，故障修复时间≤30 分钟，适配战时高效运维需求。
战时验收与运维要点验收核心测试：满负载状态下连续运行 180 分钟，测试电池终电压≥288V（单节≥10.6V）；通过振动台模拟 8G 加速度冲击，检查设备无结构变形、接线无脱落；模拟双电源交替故障，确保切换时间≤0.1 秒，负载无停机情况。
日常运维简化：每周仅需检查电池总电压（保持 324V±5V）和柜体温度（≤45℃）；每月进行 30 分钟浅放电测试激活电池，避免长期静置导致容量衰减。设备还具备电池均衡充电功能，可防止单节电池亏电，延长整体电池组寿命，减少战时运维压力。