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蓄热式催化燃烧焚烧炉的特点
用途与简介
蓄热材料的直接换热，是国外上世纪九十年代才出来的新技术；我公司在消化蓄换热原理、热力焚烧炉技术基础上，开发了三厢反吹蓄热式焚烧炉；适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低浓度、大风量的有机废气治理，也非常
适用以及处理需要高温氧化才能去掉气味的某些特殊臭气。这种炉型工艺先进、运行长期稳定、运行成本低廉，系统实现PLC全自动
控制。
蓄热式热力焚烧炉的特点：
（1）采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热效果著，所以换热效率特别高，
大限度回收燃烧产物中的显热；热效率高，排烟温度低，节能效果显著，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；
（2)蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了
设备的造价；
（3）由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低；
（4）扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另
一方面延长了炉膛寿命；
(5）与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内温升匀，烧损低，加热效果好，
不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成，环保效果好；
（6)燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达850~1100℃，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时
间长，有机物氧化分解完全。环保效果显著;
（7）废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命；我公司选用的瓷球具
有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中毒等特点;
(8）三向切换风阀采用我公司的结构，配合可靠性密封材料，具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点;
(9）系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、可靠性高；
（10）可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，低温烟气用来加热废气，充分利用治理废
气中余热。
山东万城晴朗环保设备有限公公司
