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钢棒调质生产线是钢棒感应加热调质生产线，可应用于钢棒的淬火、回火、正火、调质、透热等。特别适用于钢棒调质机械化生产，采用计算机控制，可实现自动控制达到无人操作。那么，钢棒调质生产线都在哪些场合？有什么特点呢？下面，海山机电小编来与大家分享钢棒调质生产线应用与特点。
一、钢棒调质生产线的优势
1、钢棒调质生产线可以大大缩短钢棒调质生产周期和改善劳动条件。
2、钢棒调质生产线可以提高钢棒调质生产的组织水平，提高产品质量。
3、钢棒调质生产线的感应加热设备比火焰加热炉更节约材料，同时提高了钢棒调质后的使用寿命。
4、钢棒调质生产线由于感应加热不产生烟气和烟尘，净化了车间工作环境。
5、钢棒调质生产线的感应加热时间短，效率高。
二、钢棒调质生产线概述
1、钢棒调质生产线采用谐振中频电源控制，整流全公开可实现大功率。
2、输送辊道：辊道轴线与工件轴线成夹角18~21°，工件一边自传，一边匀速前进，使加热更均匀。炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。其他部位辊道45号钢制造并表面淬火。
3、钢棒调质设备辊道分组：进料组、感应器组及出料组各自单独变频器控制，有利于棒料在前进过程中匀速前进。
4、温度闭环系统：采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统，准确控温，加热更均匀。
5、钢棒调质设备由工控机控制系统，实时显示当时工作参数的状态，工件参数记忆、存储、打印、故障显示、启动紧急信号等功能。
6、经过钢棒管质生产线调质处理后的工件无裂纹、无变形，成品合格率高达99%以上。
7、钢棒调质生产线电源的并联与串联谐振智能控制技术，全触屏数字化操作感应加热调质热处理设备，是国内的感应加热技术设备。
三、钢棒调质生产线案例分析：
1、钢棒调质生产线用途
用于液压杆、推拉杆整体加热调质。
2、钢棒调质工件的参数
1）产品材质：45＃钢、40Cr、42CrMo
2）产品型号 (mm)： 直径：60≤D≤150（实心圆钢） 长度：2200mm～6000mm；
3）圆钢经中频加热到淬火温度然后冷却进行淬火处理，在线进行回火处理。
淬火加热温度：950±10℃； 回火加热温度：650±10℃；
4）输入电压：380V±10%
5）产量要求：2T/H（以100mm圆钢为准）
3、钢棒调质生产线技术要求：
1）整根轴整体表面硬度HRC22-27度，硬度不能低于22度，合适硬度在24-26度；
2）同一个轴的硬度必须均匀，同一批的硬度也必须均匀，一根轴均匀度必须在2-4度以内。
3）组织必须均匀，机械性能达到要求：
a.屈服强度大于50kgf/mm²
b.抗拉强度大于70kgf/mm²
c.延伸率大于17%
4）圆心点不得低于HRC18，1/2R点不得低于HRC20度，1/4R点不得低于HRC22度。
4、钢棒调质钢棒规格
根据需方所提要求，我们为45-150的圆钢配套如下几套感应器
序号 规格 范围 长度(m) 适配感应器
1 60 45-60 2.2-6 HSGTR-60
2 85 65-85 2.2-6 HSGTR-85
3 115 90-115 2.2-6 HSGTR-115
4 150 120-150 2.2-6 HSGTR-150
根据需方提供的工件规格表，共需要配置4套感应器，淬火与回火各4套。加热工件范围为40-150mm。
5、钢棒调质生产线工艺流程说明
首先，由人工将需要加热的钢棒单排单层摆放在进料储料架上，然后由上料机械将料缓慢送至进料架，然后由气缸将料推入进料斜辊，由斜辊带动棒料前行，将料送入淬火加热感应器。然后由淬火加热部分对工件进行加热，淬火加热分为淬火升温加热与淬火保温加热。淬火升温部分采用600Kw中频电源对工件进行升温加热，然后再由两套200Kw中频电源对其进行保温加热。
加热完成后，由斜辊带动工件通过淬火喷水环，进行淬火。淬火完成后进入回火加热感应器，进行回火加热。回火加热同样分为两部分：回火升温加热与回火保温加热，升温部分采用300Kw中频电源，保温部分采用两套100KW
海山电炉生产的圆钢、钢棒调质生产线按照客户提出的工艺要求优选出性能高、价格优的方案，成套生产线包括中频加热设备、机械输送料装置、红外线测温装置、闭式水冷系统、中心控制台等。
陕西海山机电有限公司依托自身近三十年感应加热电源及自动控制方面的优势，借鉴国内外现有钢棒调质生产线的技术特点，研制开发了自动化程度较高的连续化钢棒调质生产线。
陕西海山机电有限公司的产品还包括：钢棒调质热处理生产线、钢球生产线、钢坯提温补温生产线、不锈钢管加热生产线、感应加热锻造透热设备、金属热处理生产线等，海山电炉以热忱的服务欢迎新老用户前来咨询，我们有专业的售后团队提供完美服务，期待与新老用户的合作！热线13891812360国经理；网站http://www.hszpl.com
