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SKH51高速钢是一种国际通用的钨钼系韧性高速钢，以其优异的综合性能在多个领域得到广泛应用。其主要化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钨(W)、钒(V)、钼(Mo)等元素，其中碳化物颗粒细小均匀，赋予了SKH51高速钢高韧性、高耐磨性和良好的热塑性。
化学成分
主要元素：C（0.80~0.9%）、Cr（4.00%）、W（5.80%）、V（1.80%）等。
物理性能
硬度：热处理淬火后硬度可达到64HRC，耐磨性比高铬高碳钢高2倍，韧性强1.5倍。
冲击韧性：具有高冲击韧性，能够在高温下保持较好的硬度和耐磨性。
应用领域
SKH51高速钢因其优异的性能，被广泛应用于多个领域：
模具制造
SKH51高速钢在模具制造领域具有很高的应用价值。其高强度和高刚性能够提高模具的使用寿命和稳定性，有效提高模具制造的效率和质量。
切削工具制造
SKH51高速钢也被广泛应用于切削工具制造领域。其高硬度和高热稳定性能够有效地降低刀具磨损和断裂的风险，提高切削加工的精度和效率。
冷冲模制造
SKH51高速钢还被广泛应用于冷冲模制造领域。其高硬度和高耐磨性能够有效提高冷冲模的效率和质量，降低模具的维护成本。
热处理工艺
SKH51高速钢的热处理工艺包括退火、淬火和回火三个主要步骤：
退火
温度和时间：加热至800-850℃，在此温度中停留2-4小时，在炉中任其渐冷。
淬火
预加热：先预加热至550-600℃。
主加热：次加热至950℃，再加热至1220~1250℃或在油中淬硬（油温必须先保湿40-60℃）。
回火
温度和时间：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次。
SKH51特种合金的零部件，由于是在高温、重载及燃气冲刷等恶劣的环境条件下工作，既要考虑高温瞬时强度、持久、蠕变、疲劳等性能，又要考虑高温氧化问题。对这类合金原材料冶金质量要求非常高,为了获得高质量的合金，必须准确控制合金成分和减少合金中的气体、有害夹杂及非金属夹杂物含量，提高合金的纯洁度，我厂经多年不断摸索,技术工艺不断改进,采用真空双联 三联工艺熔炼，不但将合金中低熔点有色杂质元素及气体被去除，非金属夹杂物得到了降低，并且结晶组织得到了---，使合金的热加工性能显著的提高，加之我厂锻造技能,从而确保了合金终产品的质量。
