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隔膜压滤机系列:缘于之前大家使用的固液分离设备多数为普通厢式压滤机,其特点是物料打满压滤机后,滤饼的含液率仍然比较高。为解决这样的问题,后来开发出可以二次压榨的压滤机,也就是“隔膜压滤机”,该设备的出现,很好地解决了滤饼含液率高的问题,尤其是针对粘性大、难过滤的物料,效果尤其显著。同时,也解决了原先相当一部分物料无法用压滤机过滤的问题,使得可应用压滤机处理物料的行业又得到进一步的扩大。
一、 隔膜压滤机的工作原理如下:
1、启动压滤机进行压紧,并使液压系统进入保压状态,同时,保压指示灯点亮后,方允许进料。
2、开启进料阀门,启动进料泵,将调理好的混合液打入压滤机,直至清液渐渐减小,说明压滤机滤室内已充满固体物料,且已形成 滤饼,待清液管道基本不出液体时,可关闭进料泵。
3、开启压榨总管阀门,并启动压榨泵,使压榨水打入隔膜滤板的压榨腔室,随着压榨压力的升高,隔膜滤板的膜片由于充水而鼓 胀,鼓胀的膜片对已形成的滤饼进行二次挤压,清液管道即又有清液流出,维持额定压榨压力,直至所流出的清液渐渐减小后, 停止压榨泵,再打开压榨管道的卸压阀(又叫“排空阀”),待隔膜滤板内的压榨水排出后,即可松开压滤机,进行卸滤饼操作。
4、卸完滤饼后,重复上述步骤,进行下一个周期的操作。
二、隔膜压滤机的操作注意事项:
1、隔膜压滤机不能进行空腔压榨,否则,会导致滤板的损坏而报废。
2、隔膜压滤机在进料完成并压榨结束后,一定要先将压榨水排完,这时才能操作压滤机松开功能。否则,滤板可能或因未卸压而膜 片爆破,从而导致滤板无法使用。
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