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大连300型钢弯弧机安全使用方法
关于工字钢冷弯机的性能讲解如下：1、设备性能稳定，外购件采用国标件，保证所有配件的一致性，维护成本，易损件牙板采用整体材料内部应力，保持齿面硬度和韧性在拉弯加工不同材质时都夹的稳。 2、采用系统压力补偿变量油泵，设备运行平稳，电机不过载。3、设备采用手动作台控制和远程无线遥控器控制两种作方式，用户根据熟练程度和喜好自行选择，遥控器采用工业通用型，便于用户日后维护。 4、液压管路采用耐高压橡胶软管，接头数量少无渗漏。大臂迂回油管采用链油管不再拖地，外观整洁。增加油管弯曲半径减少管路液压阻力提高油管使用寿命。 5、各转动部位润滑采用先进的自动润滑轴承，有效改善润滑环境，大大提高使用寿命。
冷弯机是一种不用加热，在常温条件下直接对型钢（常用的有工字钢、H型钢、U型钢、角钢、槽钢、轨道钢等异型钢）进行弯曲成型的机器设备。其中在隧道中经常使用的施工字钢（#18、20#、22#）为常见，这几种型号的工字钢弯曲通常使用250型号的冷弯机。在电站施工过程中主要是H型钢和U型钢居多。其实冷弯机弯曲工字钢成弧度这只是，后会将弯曲成的工字钢焊成一块组成一个大的弧形结构，这种结构在隧道初期支护中是常见的，因为他成本低廉，加工方便，支护效果。
厂家免费提供的设备保证现场试验和调试能达到要求的性能和性。结构：由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。大连300型钢弯弧机安全使用方法
适中的弯曲成形速度:弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到，造成导管的拉裂，拉断,速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。
重要适用于弯管跨度大，或有多角度折弯的各种型材。滤油器同时清洗。机床（模具）时，应由者自已按动按钮进行。可一人在机床上，另一人在控制柜上操作。机床或开空车时应卸下芯杆。液压压力不可大于14Mpa。手动侧缸速度时转臂应至≥900时进行，速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于模具边缘的线速度。
一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧。自动操作时在有芯弯曲中，弯臂返回前，操作人员保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。圆管弯弧机用途：主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单。
手动侧缸速度时转臂应至≥900时进行，速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于模具边缘的线速度，一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧，自动操作时在有芯弯曲中。
针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器弯曲速度的20%--40%为宜，大型弯管机的几个:管型规整化:设计和排管时要过大的圆弧，任意，复合弯以及大于180°的圆弧，过大的圆弧不但使机械笨重。
它的主要作用就是按照施工使用要求将工件按照一定的曲率半径进行冷弯曲变形处理而又不改变型钢的内部应力，使得型钢在既达到了弯曲变形的目的的同时又不改变其力学性能和强度，大大的降低了劳动强度和人力成本，提高了工作效率和冷弯机加工精度，成为隧道钢拱架支护型钢加工的必备设备。 工字钢冷弯机在安装和试运行之前一定要准备好抗磨液压油，如果在冬天环境温度比较低的话，在使用之前需要开机十分钟之后再增加负载，工字钢冷弯机在运行的时候是不能使用机油、汽油或者其他油品作为替代的，因为用油不当的话，会导致液压部件出现故障，而且这种故障时不再保修范围当中的。电源及开关一定要跟设备的相应额定电压对应，如果设备使用的是三百八十伏三相交流电的话，那么所设置的开关电源允许电流是不能小于10A。该设备采用的液压系统均采用手段换向阀对油缸进行换向，从而让油缸实现正反向运动，因采用了单向节流阀来调节油缸运动的速度，本系统还能利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，这样的话，当换向烦处于中位时，系统将自动卸荷，因此该功能也有效的防止了系统发热。大连300型钢弯弧机安全使用方法
