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超高分子量聚乙烯管
超高分子量聚乙烯，是一种分子量极高的热塑性塑料，性能卓越，加工困难，充分反映出这种高分子材料的特点。同众多的聚合物材料相比，超高分子量聚乙烯具有摩擦系数小，
磨耗低，耐化学药品性能优良，耐冲击，耐压性，抗冻性，保温性，自润滑性，抗结垢性，耐应力开裂性，卫生性等优良特性。这些优良特性使超高分子量聚乙烯管具有重要的使用价值。
应用：我国目前电厂 煤炭 石油 矿山 冶金 化工等行业都应用，成功的解决了各行业的磨损 腐蚀 结垢等问题，为各种行业输送管道提供了一种质优价廉的新型管材。
性能优势：
1. 摩擦系数小，为0.04--0.07，相当于冰--冰之间的摩擦，作为管材呈现出极高的自润滑性和抗垢性，可以显著节省输送能耗。
2. 抗磨损位居塑料之冠，是塑料管的5--7倍，是钢管的7--10倍，是耐磨输送管道的理想材料。
3. 同目前颇为流行的交联聚乙烯管材，铝塑复合管相比，超高分子量聚乙烯管抗内压性能最好。
4. 耐低温性能优异，其耐冲击性耐磨性在零下269度性能不变，是唯一经受得住接近绝对零度的工程塑料，能满足管材长寿命的要求。
超高分子量聚乙烯管道的连接与安装
超高分子量聚乙烯管道作为一种高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑的新型塑料管道,在固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送,浆体（固液混合物）的耐磨蚀水力输送以及各种腐蚀性流体、
气体的输送方面,具有优越性,是固体、液体、气体三态物质均可输送的高性能工程塑料管材.
依据其特殊性能,超高管主要用作矿浆管、尾矿管、抽沙管、泥浆管、灰浆管、砂浆管、水煤浆管、疏浚管、输沙管线、海水管线、排污管道、化学水管道、酸碱盐液管道、脱硫管道、
给排水管道、火电废水处理管等管道.那么,超高分子量聚乙烯管道应用领域如此广泛,该管道是如何进行安装与连接呢？下面那我们一起来看一下：
超高分子聚乙烯管道大体可分为电熔连接法,法兰连接法两种.
当管道采用电熔连接时,应按下列步骤进行：
在管道加工的时候,在某一规定加工时间内,刚熔接好的接头仍可以进行校正,但严禁旋转.
(1)应保持电熔管材与管件的熔合部位干燥.
(2)管材的连接端面应垂直于管轴线,擦净管件连接面上的污物,在管材表面标出插入深度,并刮陈其表皮.
(3)校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上.
(4)熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确.连接前,应检查电加热的电源电压,加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定.
(5)在熔合及冷却过程中,不得移动和转动,不得在连接件上施加任何外力.
(6)电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供,应随环境温度的不同而加以调整.
当管道采用法兰连接法时,应符合下列规定：
(1)将法兰盘套在管道上.
(2)四—R过渡接头与管道采用热熔连接*
(3)校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂宜于管轴线,表面相互平行.
(4)应使用与法兰规格配套的螺栓,安装方向应一致.螺栓应对称紧固.紧固完成后的螺栓应田出螺母之外,宜齐乎.紧固件宜采用镀锌件.
(5)连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力
(6)靠近法兰部位应设置支吊架.
超高管技术参数
1、物理力学特性：
密度：0.945 gcm3
拉伸断裂强度≥32Mpa
拉伸断裂伸长率≥340Mpa
拉伸屈服强度≥20Mpa
纵向回缩率＜3％（23℃）
冲击强度≥110KJm2（23℃）
摩擦系数：0.07-0.10mm3
2、热膨胀系数：18×10-5℃
3、管材分子量：250±50万分子量
4、管道单节长度：6米根；12米每根，可按用户要求
5、接口形式：电热熔焊接、法兰连接
6、管材结构特点：高耐磨性、高耐腐蚀性、不易结垢、高抗冲击强度、柔韧性、耐低温、无毒性、连接方便牢固
