【简介】-竹溪压浆料

 预应力孔（管）道压浆料
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武汉磊固实业有限公司
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公路桥梁预应力孔道压浆料（简称：公路孔道压浆料）
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        是以优质水泥与多种有机和无机材料复合而成的压浆材料。在施工现场按一定比例加水，并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道压浆。产品浆体密实，保护预应力筋不受腐蚀；粘结牢固，保证预应力筋与混凝土之间的粘结力，使预应力有效传递。
广泛适用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工，帷幕灌浆、锚固灌浆、空隙、空洞填补修复等领域。

产品配比

1、建议配比①压浆剂：水泥=10:90。②水：压浆料（压浆剂+水泥）=28:102、性能要求采用压浆剂配制的压浆混合料浆液性能的技术要求后张法预应力孔道压浆浆液性能技术要求性能要求 检验方法水胶比（%） 0.26~0.28 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法凝结时间（h） 初凝 ≥5终凝 ≤24流动度（s）（25℃） 初始流动度 10~17 JTG/T F50-201130min流动度 10~20；60min流动度 10~25泌水率（%） 24h自由泌水率 0 JTG/T F50-2011h钢丝间泌水率 0 JTG/T F50-2011压力泌水率（%） 0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m时） ≤2.0 JTG/T F50-2011自由膨胀率（%） 3h 0~2 JTG/T F50-2011充盈度 合格 JTG/T F50-2011抗压强度(MPa) 3d ≥20 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》7d ≥40；28d ≥50抗折强度（MPa） 3d ≥5；7d ≥6；28d ≥10对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀 《混凝土外加剂》

压浆工艺

浆液压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从点的压浆孔进入；对结构或构件中以上下分层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有点的排气孔依次打开和关闭，使孔道内排气畅。浆液自拌制至压入孔道的延续时间不应超过40min。浆液在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的水泥浆，不得通过额外加水增加其流动度，必须废弃。对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5～0.7MPa；对超长孔道，压力不应超过1.0MPa；对竖向孔道，压浆压力宜0.3～0.4MPa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5min。采用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道压浆，应在连接器分段的预应力筋张拉后随即进行，不得在各分段全部张拉完毕后一次连续压浆。竖向孔道压浆应自下而上进行，并应设置阀门，阻止水泥浆回流。真空辅助压浆，孔道压浆时，在压浆端先将压浆阀、排气阀全部关闭。在排浆端启动真空泵，使孔道真空度达到-0.08～-0.1MPa并保持稳定。然后启动压浆泵开始压浆。在压浆过程中，真空泵应保持连续工作，待抽真空端有浆液经过时关闭通向真空泵的阀门，同时打开位于排浆端上方的排浆阀门，排出少许浆液后关闭。压浆工作继续按常规方法完成。

压浆设备

制浆机的制浆数量、质量、效率应满足现场施工需要。机械搅拌式制浆机：转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度不宜小于10m/s，线速度宜限制在20m/s以内，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。剪切泵式制浆机：转速宜为1440r/min，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的小分度值不大于0.1MPa，量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa的负压力。

压浆料（剂）储运及包装

包装：压浆剂（料）为内塑外编织袋密封包装。重量：每件压浆剂（料）净重为25（50）kg±0.2kg。生产日期和批号，于出厂合格证注明。保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天，压浆剂保质期为180天。保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防高温（45℃以上）。运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。

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