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用灌浆料修补办法:
1、先将孔洞凿成形状规则的直壁坑槽。
2、用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除。
3、用压缩空气吹干净修补面。
4、填上所选择的修补材料,振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有: CGM
5、 按所用材料的要求进行养护。
1、 早强、高强:1-3天抗压强度30-50Mpa以上。
2、 抗离析性能:高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的灌浆料的试验方法和材料:流动度、竖向膨胀率、抗压强度和凝结时间试验分别按照GB8077—87、GBll9—88和GBl77—85中有关规定进行。钢筋粘结强度采用长220mm,直径68mm钢管。将底部封住。分别将直径16mm圆钢筋或螺纹钢筋插入中央,插入深度为190mm。然后将用水搅拌好的CGM灌浆料灌满钢管,抹平,养护到要求龄期测定粘结强度。低温性能试验按国标防冻剂的方法进行养护,测定强度。拌合水,为自来水。CGM性能用于设备灌浆的材料是一种具有高流动性、早强、高强和微膨胀的特殊混合材料。它是由特殊胶凝材料、膨胀材料、外加剂和高强骨料组成的:由于工程施工的需要,还应具有其它性能如:凝结时间、抗油渗性和耐低温性等。离析现象。
3、 绿色环保:不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。
4、微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
5、自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求
6、可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
7、 耐久性强:经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
8、抗开裂能力:现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
三、灌浆料三大用途
1、设备基础二次灌浆
2、 地脚螺栓锚固及钢筋栽埋
3、 混凝土结构加固和维修
项目
型号 抗压强度(Mpa) 竖向膨胀率(%) 流动度(mm) 坍落度(mm) 钢筋粘接强度(MPa)
1d 3d 28d 圆钢 螺纹钢
CGM1通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 270 —— ≥6 ≥13
CGM2豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 —— 270 ≥6 ≥13
CGM3超细加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 240 —— ≥6 ≥13
———— 7h 1d 28d —— —— —— —— ——
CGM4超早强加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.0预应力筋的配筋量。LB组梁中使用3根CFRP预应 力筋,总强度储备为3×12.5kN=37.5kN;LC梁用的是2根BFRP预应力筋,总强度为2×19.8kN=39.6kN,相差不大,而 且所加的预应力都是总强度的50%。高强钢绞线和CFRP的强度都是1 800 MPa左右,但因为钢绞线的有效直径为4.5mm是CFRP直径的1.5倍,截面面积是CFRP的2.25倍,所以高强钢绞线加固梁极限承载力提高了104.2%,而CFRP加固梁极限承载力只提高了67.9%。可以得出结论:预应力筋的配筋量是影响加固效果的另外一个重要因素,但是承载力的提高并不是与配筋量成正比关系。2 220 —— —— ——
注:
1、抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
2、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用HGM-1或HGM-2;灌浆层厚30mm<δ<150mm时对大面积暴露于室外的灌浆料构件而言,高强无收缩灌浆料浇筑后,由于长时间受到风吹及太阳照射,温度和湿度的变化,引起灌浆料中水分的变化,伴随着失水的过程,必然要引起高强无收缩灌浆料的收缩,与相对湿度有关的称为干燥脱水,与湿度有关的称为温度脱水,干缩使灌浆料凝固过程中因体内多余水分蒸发而发生体积缩小的现象。这种收缩现象即可发生在塑形阶段,也可发生在凝结硬化过程中,如果表面的水分蒸发过快,截面上形成湿度梯形,造成内部与表面收缩的不均匀而产生拉应力,当拉应力大于当时强度时,更会产生细小裂纹,这就是高强无收缩灌浆料表面裂缝往往出现在终凝前的原因。这些细小裂纹得不到及处理,硬化过程中又得不到及时的保湿养护,便发展成表面裂缝,严重的可能造成贯穿性裂缝。,选用HGM-1或HGM-2 ;灌浆层厚度δ≤30mm时,选用HGM-1或HGM-3型;路面快速抢修,选用HGM-4型。
五、灌浆料配制
1、 HGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供在我国和世界各国的所有建筑工程中,钢筋混凝上结构是目前使用最为广泛的一种结构形式。在人类社会向现代化、城市化发展的历史进程中,混凝土是一种应用历史久远‘应用范围广泛,用量巨大的建筑材料甲胶凝材料的工程应用历史可以追溯至公元126年所建的罗马万神嫂,此外中国的古长城、英国的埃迪斯顿灯塔也部是由胶凝材料砌筑而成‘自1824年波特兰水泥发明之后,1850年偏筋棍凝土、14Q年预应力钢筋混凝土相继问世。这些突破性技术的发展,使混凝土广泛应用在水利,建筑,交通,港口等众多领域。同时混凝上还是目前应用量最大的建筑材料。至上个世纪末的百余年时间内全球水泥总消耗量增长了几百倍,特别是我国改革开放后基础建设发展迅速,1994年时水泥产童就已超过4忆吨,约占世界总产量的1/3。的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水,使其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
2、 HGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。 推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加 入剩余水量近年来,碳纤维材料在加固领域中被广泛应用,通常在粘贴完毕后,需要在碳纤维表面做一个保护涂层,以提高结构胶粘剂耐高温、抗老化的能力。由于碳纤维面层比较光滑,因此施工时首先将碳纤维表面进行基层处理,将粗砂通过面胶粘贴于碳纤维外表面,然后再在外侧涂以砂浆面层,这样可以增加砂浆与碳纤维的粘结能力,还改善了结构的外观状况。搅拌至均匀.
3、 搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点,距离不宜过长。
4、 每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
5、 冬季施工时,HGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》 (GB50204)的有关规定。
6、 现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
六、灌浆料拆膜和养护时间及环境温度的关系表
日低气温() 拆模时间(h) 养护时间(d)
-10~0 96 24
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
七、灌浆料参考用量:
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。
1、包装规格:50g/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。

