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灌浆施工
步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积。
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天然大理石板材为高饰面材料，主要用于建筑装饰等级要求高的建筑物，如用做纪念性建筑、宾馆、展览馆、影剧院、商场、图书馆、机场、车站等大型公共建筑的室内墙面、柱面、地面、等处的饰面材料也可用于楼梯栏杆、服务台、门脸、墙裙、窗台板、踢脚板等。我国白色大理石资源丰富，国产的白色系大理石除了白海棠还有另外几大矿区：以四川宝兴“东方白”、“宝兴白”，云南“白海棠”、河口“雪花白”为代表的西南矿区；以曲阳“曲阳玉”、“雪花白”、房山“汉白玉”为代表华北矿区；以莱州“雪花白”、赣榆“雪花白”为代表的华东矿区等。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏的程度。
2、模板与设备底座四周的平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，通用加固型按13-14%的标准加搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用量拌和2分钟，其后加入剩余量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
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由于石材一经着色后就不容易被清除，所以，建议由专业的技术人员进行施工，以免造成不必要的损失。相同色系的石材相同色系的石材是指具有相同结构及特征，且颜色成份相同或近似的一类石材。其代表是山东白麻的大花与中花、中花与小花、光面与毛面、新表面与旧表面以及上、下矿层都属于相同色系的石材。对于此类石材间的色差，我们建议采用增色型石材养护剂(又称湿色剂、保鲜剂)来进行处理。增色型石材养护剂适用于相同色系石材间较小颜色差异的调整以及出现磨损、褪色、暗淡等现象的大理石、花岗石、砂岩、板岩等有呼吸微孔的深色型石材的增色处理。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
正是因为灌浆料的强度高，远远超过泥能达到的强度，并且改变了泥在固化时收缩的特点，所以称为高强无收缩灌浆料！
灌浆料有不同的型号，比如CGM,HGM等等，这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的，不代表产品质量好坏，具体使用情况需试验。
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国产天然石材的分类、命名及编号：1.分类：天然石材按商业用途可以分为花岗岩、大理石、石灰岩、板岩、砂岩。命名：中文名依据产地名称、花纹色调、石材种类等特征确定。英文名采用习惯用法或外贸名称。编号原则：部分：由一位英文字母组成，为石材种类代码。花岗岩(granite)-----"G"大理石(marble)"M"石灰石(limestone)---"L"砂岩(sandstone)---"Q"板岩(slate)-"S"第二部分：由两位数字组成，代表国产石材产地省、自治区、直辖市行政区代码。
