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灌浆施工
步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积。
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可用于高级办公楼、豪华酒店及高级住宅楼的内外墙、地面、卫生间的装潢；永定红花岗岩依其结构可以分为细粒、中粒、粗粒。按照表面的加工程度，石材板材可分为表面平整且具有镜面光泽的镜面板，表面平整、光滑的细面板，表面平整、粗糙、有较规则加工条纹的粗面板，以及各种异型材。其各类石材制品按加工工艺分以下几大类1）自然面：不作特别加工，表面平整，可用于地面铺设和外墙干挂。毛光板：机械抛光表面，可用于室内外地板、楼梯、墙面、灶台、洗手盆、茶几、餐桌等3）火烧板：高温烧灼形成粗糙表面，多用作工程板，可用于室外地面铺设，经防处理后可用于外墙装修。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏的程度。
2、模板与设备底座四周的平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，通用加固型按13-14%的标准加搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用量拌和2分钟，其后加入剩余量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
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双组份聚硫密封胶施工方法：被密封表面的处理：施工前要除去被粘表面的油污，附着物，灰尘等杂物，保证被粘表面干燥，平整，以防止粘接不良。填充背衬材料：按设计要求，向接缝内填充背衬材料。涂刷底涂液：设计要求使用底涂液的工程，或长期浸部位的密封，需要涂底涂液涂刷在被粘表面上，干燥成膜。密封剂的配制：按说明书给定的配合比，将两个组份混合均匀，即可使用，不论机混或是手工混合，都应达到色泽均匀无色差。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
正是因为灌浆料的强度高，远远超过泥能达到的强度，并且改变了泥在固化时收缩的特点，所以称为高强无收缩灌浆料！
灌浆料有不同的型号，比如CGM,HGM等等，这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的，不代表产品质量好坏，具体使用情况需试验。
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另外，进口石材价格几乎是国产同类品种价格的3～5倍。从物美价廉的角度来说，不妨选用国产石材。此外，还要根据在房间中使用的部位来选择适合的石材品种。，装饰墙面可用花纹效果突出的大理石；装修地面可以用耐磨性好、强度高的花岗岩。误区二:天然石材优于人造石材某些天然石材不一定比人造石材好，人造石材的色差小、机械强度高、可组合图案、制作成型后无缝隙等特性都是天然石材不可比的。相关石材知识五大类人造石材目前市场上的人造石材主要有以下几类:磨石是人们早熟悉的人造石材品种。
