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灌浆施工
步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积。
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HFB发泡硫铝酸盐板材是成型保温材料,其导热系数.69W/(m.k),高于聚苯板的导热系数,保温效果略逊于聚苯板体系;但其热惰性指标比聚苯板体系优良得多,能很好地满足《规范》K值和D值的要求。意味着该体系的隔热效果优于其它体系。聚苯颗粒保温体系指标规定导热系数.6W/。但是通过西南地区不少的工程实例检验,大部分在.14左右。其原因在于送检的材料和工程实际所用的材料的配合比不一样。加之施工中偷工减料,厚度不达标,成都地区采用该体系的节能工程基本无一合格。

第二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏的程度。
2、模板与设备底座四周的平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般地,通用加固型按13-14%的标准加搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用量拌和2分钟,其后加入剩余量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
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含碱量低,可有效防止碱-集料有害反应;灌浆料耐侯性好,-15℃~6℃长期安全使用;灌浆料的干粉容重21~24kg/m3。灌浆料的施工方法:灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积。二次灌浆时,模板与设备底座四周的平距离宜控制在1mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面5mm。

第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直 至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端 产生裂缝 , 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
正是因为灌浆料的强度高,远远超过泥能达到的强度,并且改变了泥在固化时收缩的特点,所以称为高强无收缩灌浆料!
灌浆料有不同的型号,比如CGM,HGM等等,这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的,不代表产品质量好坏,具体使用情况需试验。
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天然石材是古老的建筑材料,具有强度高、装饰性好、耐久性高、来源广泛等特点,这一古老的建筑资料在人类园林史上一直占领一席之地。由于现代开采与加工技术的进步,使得石材在现代景观中得到了广泛的应用。本文从石材的分类入手对园林景观中常见的天然石材进行了解。天然石材的分类景观中常见天然石材有:花岗岩、大理石、砂岩、板岩等天然花岗岩花岗岩质地坚硬、耐磨、耐压、耐火、耐酸、耐碱及腐蚀气体的侵蚀。多数只有彩色斑点,还有的是纯色,花纹变化小,可拼性强,使用范围较广。


