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ER2594不锈钢焊丝 AWS A5.9/A5.9M ER2594
详细说明：ER2594不锈钢焊丝由于焊缝金属含有40%左右铁素体，兼有奥氏体和铁素体不锈钢的综合性能，耐点腐蚀指数PRE≥40,具有优异的耐点腐蚀和抗应力腐蚀性能。送丝顺畅、电弧稳定、成型美观、飞溅少，具有优良的焊接工艺性。适用于石油化工、海洋工程行业含25%Cr双相不锈钢的焊接，如（S-US2507）等。
化学成分：C≤0.03 Mn≤2.5 Si≤1.0 Cr24.0-27.0 Ni8.0-10.5 Mo2.5-4.5 N0.2-0.3 P≤0.030 S≤0.020 Cu≤1.5
焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项及操作要点：
1.焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。
2.焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3.为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。
4.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。
5.以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
注意事项
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
8、为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
9、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。
分类
1、马氏体不锈钢焊条
马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。
2、铬13不锈钢的焊接
此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接。
3、铬17不锈钢的焊接
此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207），焊后不进行热处理
1）整体热处理（退火，正火，淬火，回火）；2）表面热处理（火焰加热表面淬火，感应加热表面淬火，激光加热表面淬火等）；3）化学热处理（渗碳，渗氮，渗其它元素等）。焊丝各种性能和要求的基础之上增加了渣保护功能，因此，在单面焊双面成型焊接过程中，背面无需氩气保护。其焊接过程稳定，焊缝质量高，单面焊双面成型时工件背面渣保护效果好，脱渣性能优良。其焊接工艺与普通TIG焊接相同，铁水流动性、浸润性更好，焊缝纯洁度高、背面成型美观。
不锈钢焊丝ER309L
用途：异种金属焊接用，耐热腐蚀性佳，电弧稳定，作业性良
不锈钢焊丝ER309Lsi
用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
不锈钢焊丝ER309Si
用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良
不锈钢焊丝ER309Lmo
用途：高温耐热裂和腐蚀性好，焊接金属为超低碳奥氏体组织，适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接
不锈钢焊丝ER310
用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不锈钢的焊接比KMS，309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接
不锈钢焊丝ER312
用途：用异种钢之焊接，其裂纹度低，故焊接覆面钢等钢材，不锈钢里衬，焊接困难或易发生气孔
不锈钢焊丝ER316
不锈钢焊丝，符合GB/T H0Cr19Ni12Mo2 。 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。
不锈钢焊丝ER316L
用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良
不锈钢焊丝ER316Lsi
用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
不锈钢焊丝ER317L
用途：超低碳含量及含Mo高，抗晶间腐蚀，高温强度大
不锈钢焊丝ER318
用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，工作温度可达400℃抗晶间腐蚀性能优良5
不锈钢焊丝ER318Si
用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
不锈钢焊丝ER347
用途：因添加了Nb等合金元素，故焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接
不锈钢焊丝ER347Si
用途：因添加了Nb等合金元素，焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
A312 E309Mo-16 交直流 用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。 A317 E309Mo-15 交直流 用于焊接耐硫酸介质（硫氢）腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接。 A402 E310-16 交直流 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢的焊接。 A407 E310-15 直流 用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接，也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。 A412 E310Mo-16 交直流 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。 A422 ～ 交直流 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。 A427 ～ 直流 用于Cr25Ni20Si2不锈钢的焊接，如炉卷轨机卷筒、异种钢焊接等。 A432 E310H-16 交直流 专用于焊接HK40耐热钢。 A437Mn ～ 直流 用于焊接HK40高温炉管和炉低辊。 A437MoCu ～ 直流 用于化学成份相当的耐硫酸腐蚀用钢的焊接。 A462 ～ 交直流 用于高温条件下工作的炉管（HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80)等焊接。 A502 E16-25MoN-16 交直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A507 E16-25MoN-15 直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。 A512 E16-8-2-16 交直流 主要用于高温、高压不锈钢管路的焊接。 A607 E330MoMnWNb-15 直流 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 A707 ～ 直流 用于蜡酸、维尼纶、尿素等生产设备的Cr17Mn13MoN（Q255钢）的焊接。 A717 ～ 直流 用于20Cr15Mn15Ni2低磁不锈钢电物理装置结构件或07Cr19Ni11Ti异种钢焊接。 A802 ～ 交直流 用于焊接硫酸浓度50%和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等钢种。 A902 E320-16 交直流 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。E410-15 / (E410-15) G217 低氢钠型 DC 用于焊接0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及
对接，也可用作腐蚀，耐磨的表面堆焊。
E308L-16 / (E308L-16) A002 钛钙型 焊接超低碳Cr19Ni11、0Cr19Ni10不锈钢结构，如合成纤维、石油设备。
E316L-16 / (E316L-16) A022 钛钙型 焊接尿素集合成纤维设备。
E309HoL-16 A042 钛钙型 焊接尿素合成塔中衬里板（AISI316L）及堆焊和同类型超低碳不锈钢。
E308-16 / (E308-16) A102 钛钙型 AC/DC 焊接工作温度在300℃的耐腐蚀 0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
E308-15 / (E308-15) A107 低氢钠型 焊接工作温度在300℃的耐腐蚀的 Cr19Ni9的不锈钢结构。
E347-16 / (E347-16) A132 钛钙型 AC/DC 用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构。
E347-15 / (E347-15) A137 低氢钠型 DC 用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构。
E316-16 / (E316-16) A202 钛钙型 AC/DC 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2
不锈钢或作为异种钢焊接。
E309-16 / (E309-16) A302 钛钙型 AC/DC 用于焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）
以及高铬钢和高锰钢。
E309-15 / (E309-15) A307 低氢钠型 DC 用于焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢以及高铬钢和高锰钢。
E309Mo-16 A312 钛钙型 AC/DC 用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈
