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铝及铝合金焊接过程详解
一、焊接用氩气纯度≥百分之99.99，露点≤-55℃
当瓶装氩气的压力≤0.5Mpa时不宜使用。氩气内含氮量≥百分之0.04，否则焊缝表面上会产生淡黄色或草绿色的氮化镁及气孔；含氧量≥0.03百分之，否则熔池表面上可发现密集的黑点、电弧不稳和飞溅较大；含水量≥0.07百分之，熔池将沸腾并焊缝内产生气孔。
二、手工钨极氩弧焊电极采用铈钨电极
电极直径应根据焊接电流大小来选择（使用时一般比焊接电流所要求的规格大一号的钨极），电极首部应为半球形（制作半球形方法：用比焊接电流所要求的规格大一号的钨极，将端部磨成锥形，垂直夹持电极，用比所用钨极要求的电流大20-30A的电流在试板上起弧并维持几秒钟，钨极顶端即呈半球形。如果钨极被铝污染，则一定重新打磨或更换钨极；轻微污染时，可增大电流使电弧在试板燃烧一会，即能烧掉污染物
三、用MIG焊铝合金时，由于铝焊丝比较软，为避免咬伤焊丝，送丝轮不允许用带齿轮的送丝轮，不宜用推丝式。
送丝软管不准用弹簧管而是用聚四氟乙烯或尼龙制品，不然由于磨削而污染或堵塞软管。MIG通常用直流反极性。
四、焊剂主要作用是去除氧化膜和其它一些杂质，使用时可用无水酒精调成糊状或直接将焊剂粉放在坡口和两侧。
当焊接角焊缝时应选用那些焊后容易抹掉熔渣的焊剂；铝镁合金用焊剂不宜含有钠的组成物。
五、不同牌号的铝材相焊时，当图纸和工艺都没有规定时，按耐腐蚀性能较好和强度级别较低的母材去选择焊丝材料。
