产品详情
安徽代理瑞典伊萨E7018-A1-H4R焊条用于焊接0.5%Mo钢，也可用于管线焊接.脱碳组织的特点是：铁素体的数量多，大大超过原始组织中铁素体的数量，甚至全都是铁素体，看不到碳化物，产生全脱碳层。国产.进口焊接材料及焊接设备、配件等。产品均为全国名优及世界名牌厂家的产品。质量保证。 一 、进口焊接材料 日本 ：神钢KOBEELCO、WEL、 日铁、油脂TASETO、特钢TOKUYO、 住友 2 美国： 林肯LINKOLN、鹰科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF 3 瑞典：伊萨ESAB、阿维斯塔AVESTA、奥林康OERLIKON 4 韩国：现代HYUNDAI、高丽KISWEL 5.德国蒂森Thyssen、英国曼彻特METRODE、奥地利伯乐BOHLER、德国UTP 二 、国产焊接材料： 1上海电焊条有限公司各类焊材 2上海斯米克焊材有限公司各类焊材 3天泰焊材有限公司各类焊材 4上海电力修造厂 5锦州特种焊条厂堆焊系列??原装进口镍基合金焊丝美国泰克罗伊湖北厂家适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。 应用领域、热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境。 泰克罗伊是以镍为基体添加钼、铬、钨等元素，相较于纯镍更加耐磨。原装进口镍基合金焊丝美国泰克罗伊镍铁铬系镍基耐蚀合金，此合金含少量金属元素钼和铜。
安徽代理瑞典伊萨E7018-A1-H4R焊条一般采用限制含碳量（0.1%以下），硅锰联合脱氧。2、气孔 原因：填充层气孔主要是由于自保护药芯半自动焊接时电弧电压过高造成的。 措施：在焊接过程中，要选择合适的电弧电压和送丝速度，保持一定的焊丝伸出长，下向立焊时要控制合适的焊接速度。----鞍山卡斯特林药芯焊丝厂家正品焊接材料的质量直接决定焊接的质量及零件的性能，因此,我司根据客户的需求，采用高纯金属原料，研制开发出铝合金铸件、镁合金铸件上的专用挤压焊丝，其化学成分与母体保持一致，用于替代原先的S通用铸轧焊丝或直接浇铸的焊条产品，本产品的表面光洁度更好，无毛刺、凹坑、划痕等外观缺陷，同时产品内部的组织均匀性更好，气孔、杂质和裂纹等缺陷显著降低.----原装低合金钢瑞典伊萨药芯焊丝代理弧焊丝和各种药芯焊丝。用途焊接时作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。这些产品广泛应用于高强度，高低温韧性的低合金钢、耐热钢、镍基合金和各种不锈钢的焊接。尤其在低温合金、耐热（CrMo）合金方面产品全、品种多、技术含量高、质量要求严格。特别是在核电、电力建设、石油化工、压力容器、电站锅炉、桥梁、船舶邓行业中，世界上都广泛的应用。
|
OK 63.20 |
A5.4 E316L-16 |
EN1600 E 19 12 3 L R 1 1 |
480 |
580 |
35 |
+20℃ 65-60℃ 45-120℃ 32 |
0.03 |
0.7 |
0.8 |
18.5 |
12.0 |
Mo2.8 |
|
OK 63.30 |
A5.4 E316L-17 |
EN1600 E 19 12 3 L R 1 2 |
460 |
570 |
40 |
+20℃ 60-125℃ 32 |
0.03 |
0.8 |
0.6 |
18.0 |
12.0 |
Mo2.8 |
|
OK 63.31 |
A5.4 E316L-17 |
EN1600 E 19 12 3 L R 3 2 |
460 |
570 |
38 |
+20℃ 60-125℃ 35 |
0.03 |
0.8 |
0.7 |
19.0 |
11.0 |
Mo2.8 |
|
OK 63.34 |
A5.4 E316L-16 |
EN1600 E 19 12 3 L R 11 |
440 |
600 |
40 |
+20℃ 65 |
0.03 |
0.8 |
0.8 |
18.5 |
12.0 |
Mo2.8 |
|
OK 63.35 |
A5.4 E316L-15 |
EN1600E 19 12 3 L B 2 2 |
460 |
600 |
35 |
+20℃ 95-120℃ 60-196℃ 35 |
0.03 |
0.5 |
1.7 |
18.5 |
12.6 |
Mo2.8 |
|
OK 63.41 |
A5.4 E316L-17 |
EN1600 E 19 12 3 L R 5 3 |
430 |
570 |
45 |
+20℃ 60 |
0.03 |
0.8 |
0.7 |
18.0 |
12.0 |
Mo2.8 |
|
OK 63.80 |
A5.4 E318-17 |
EN 1600E 19 12 3 Nb R 3 2 |
500 |
620 |
35 |
+20℃ 55 |
0.02 |
0.8 |
0.6 |
18.0 |
12.0 |
Mo2.8Nb0.3 |
|
OK 64.30 |
A5.4 E317L-17 |
EN1600 E 19 13 4 LR 3 2 |
480 |
600 |
30 |
+20℃ 45 |
0.03 |
0.7 |
0.7 |
19.0 |
13.0 |
Mo2.8 |
|
OK 67.13 |
A5.4 E310-16 |
EN 1600 E 25 20 R 12 |
560 |
600 |
35 |
+20℃ 60 |
0.1 |
0.5 |
1.9 |
26.0 |
21.0 |
－ |
|
OK 67.15 |
A5.4 E310-15 |
EN 1600 E 25 20 B 22 |
410 |
590 |
35 |
+20℃ 100 |
0.1 |
0.3 |
2.0 |
26.0 |
20.0 |
－ |
|
OK 67.20 |
A5.4 E309MoL-16 |
EN1600 E 23 12 2 LR 1 1 |
480 |
640 |
35 |
+20℃ 60 |
0.03 |
0.8 |
0.8 |
23.0 |
13.0 |
Mo2.9 |
|
OK 67.50 |
A5.4 E2209-17 |
EN 1600E 22 9 3 N L R 3 2 |
660 |
820 |
25 |
+20℃ 70 |
0.03 |
0.8 |
1.0 |
23.0 |
9.0 |
Mo3.0N0.15 |
|
OK 67.55 |
A5.4 E2209-15 |
EN 1600E 22 9 3 N L B 2 2 |
650 |
800 |
28 |
+20℃ 100-40℃ 75-60℃ 65 |
0.03 |
0.7 |
1.0 |
23.0 |
9.0 |
Mo3.0N0.15 |
|
OK 67.60 |
A5.4 E309L-17 |
EN 1600E 23 12 L R 3 2 |
470 |
580 |
32 |
+20℃ 50-10℃ 40 |
0.03 |
0.8 |
0.9 |
24.0 |
12.5 |
－ |
|
OK 67.62 |
A5.4 E309-26 |
EN1600 E 23 12 R 7 3 |
450 |
570 |
40 |
+20℃ 60 |
0.05 |
0.8 |
0.6 |
24.0 |
1, 2.5 |
－ |
|
OK 67.66 |
A5.4 E309L-16 |
EN1600 E 23 23 L R 3 2 |
430 |
580 |
45 |
+20℃ 70 |
0.03 |
0.4 |
1.0 |
23.0 |
13.0 |
－ |
|
OK 67.70 |
A5.4 E309MoL-17 |
EN1600 E 23 12 2 LR 3 2 |
510 |
620 |
33 |
+20℃ 50 |
0.03 |
0.8 |
0.6 |
23.0 |
13.0 |
Mo2.7 |
|
OK 67.75 |
A5.4 E309L-15 |
EN1600 E 23 12 L B 4 2 |
460 |
570 |
35 |
+20℃ 75-80℃ 55 |
0.03 |
0.3 |
0.2 |
24.0 |
13.0 |
Mo0.3 |
|
OK 68.15 |
A5.4 E410-15 |
EN1600 E 13 B 4 2 |
390 |
520 |
25 |
+20℃ 55 |
0.06 |
0.5 |
0.5 |
13.0 |
－ |
－ |
|
OK 68.17 |
A5.4 E410NiMo-16 |
EN 1600E 13 4 R 3 2 |
650 |
870 |
17 |
+20℃ 45-10℃ 45-40℃ 40 |
0.03 |
0.4 |
0.6 |
12.0 |
4.6 |
Mo0.6 |
|
OK 68.25 |
A5.4E410NiMo-15 |
EN 1600E 13 4 B 4 2 |
680 |
880 |
17 |
+20℃ 60-20℃ 53 |
0.03 |
0.4 |
0.6 |
12.5 |
4.5 |
Mo0.6 |
|
OK 68.60 |
|
EN 1600 E 25 4 R 3 2 |
660 |
800 |
15 |
+20℃ 30 |
0.05 |
1.1 |
1.2 |
26 |
5 |
Mo1.5N0.18 |
|
OK 68.81 |
A5.4 E312-17 |
EN1600 E 29 9 R 3 2 |
580 |
750 |
25 |
+20℃ 30 |
0.12 |
0.7 |
0.8 |
29.0 |
10.0 |
－ |
|
OK 69.25 |
|
EN 1600E 20 16 3 Mn L B 4 2 |
450 |
650 |
30 |
+20℃ 90-196℃ 50 |
0.03 |
0.5 |
6.5 |
19.0 |
16.0 |
Mo3.0N0.15 |
|
OK 69.33 |
A5.4E385-16 |
EN 1600E 20 25 5 Cu N L R 3 2 |
400 |
575 |
35 |
+20℃ 80-140℃ 45 |
0.03 |
0.5 |
1.0 |
20.5 |
25.0 |
Mo5.0Cu1.5 |
|
类 |
ESAB |
技术标准 |
熔敷金属力学性能 |
熔敷金属化学成分（％） |
|||||||||
|
SFA/AWS |
EN |
屈服值 Mpa |
抗拉强度 Mpa |
延伸率％ |
冲击值 |
C |
Si |
Mn |
Ni |
Cr |
Mo |
||
|
手工焊条 |
OK 48.08 |
A5.5-96 E7018-G |
EN 499 |
540 |
600 |
26 |
-20 ℃ 160 |
0.06 |
0.35 |
1.2 |
0.9 |
－ |
－ |
|
OK 73.15 |
A5.5 |
EN 499 |
550 |
610 |
28 |
-50 ℃ 120 |
0.06 |
0.4 |
1.4 |
0.9 |
－ |
－ |
|
|
OK 73.68 |
A5.5 |
EN 499 |
520 |
610 |
26 |
-55 ℃ 110 |
0.05 |
0.35 |
1.0 |
2.4 |
－ |
－ |
|
|
OK 73.79 |
A5.5 |
EN 499 |
520 |
610 |
26 |
-60 ℃ 160 |
0.06 |
0.3 |
0.6 |
3.3 |
－ |
－ |
|
|
OK 74.46 |
A5.5 |
EN 1599 |
460 |
560 |
27 |
+20 ℃ 175 |
0.06 |
0.3 |
0.8 |
－ |
－ |
0.5 |
|
|
OK 74.70 |
A5.5 |
EN 499 |
540 |
630 |
26 |
-20 ℃ 110 |
0.08 |
0.4 |
1.5 |
－ |
－ |
0.4 |
|
