TM-D702堆耐磨碳化钨电焊条4.0厂家

TM-D702堆耐磨碳化钨电焊条4.0厂家碳化钨耐磨电焊条，石墨型药皮以合金钢为焊芯，堆焊金属成分为高铬合金系，并加入钨、铬等元素，因此耐磨性、耐高温、高硬度、韧性较好，是目前耐磨、耐高温机件的焊补，交直流两用。用途：适用于水泥厂、制砖、糖厂、发电厂、矿山以及粉碎机刀片，螺旋浆机、齿轮等耐磨、耐高温机件的焊补。金属成分（%） W 60-65 Mo 7.5-9.0 C 0.15 Cr 9.5-11.0 B 4.5-5.0 硬度HRC≤68℃江苏高铬铸铁堆焊焊条厂家高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。 用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 熔敷金属化学成分/% C 2.5-5 Cr 25-40 堆焊硬度HRC：≥56-*/*-陕西耐磨高合金焊条厂家耐磨高合金焊条： 焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。 焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的３倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。 使用注意事项：耐磨焊层一般应堆焊１层，因为层数堆得过多，会因硬度太高使堆焊层变脆，受碰撞后易碎裂。此焊条因硬度高，堆焊时有炸裂声，并出现小裂纹，属正常现象，不会脱落，不影响使用寿命。

公司专业耐磨堆焊特种焊条生产厂家。有着多年的生产经验,和完善的工艺配方,专业生产各种耐磨堆焊特种焊条,我公司产的焊条以质量优,品种全,型号齐全服务周到,深受广大拥护的信赖. ??? 主要生产：《耐磨焊条》《堆焊焊条》《不锈钢焊条》《铸铁焊条》《耐高温焊条》《管状铸造碳化钨气焊焊条》《碳化钨合金焊条》《耐热钢焊条》《高锰合金焊条》《高铬合金焊条》《碳化硼合金焊条》《钴基合金焊条》《抗冲击焊条》《合金粉末焊条》等各种特种焊条。 ?YZ77铸造碳化钨气焊焊条 HRC≥ 79 YZ77铸造碳化钨焊条管内成分为W2C和WC合金颗粒，熔点1600-1800度，采用氧气-乙炔焰堆焊，具有较高的耐磨性。适用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机螺旋推进器、饲料粉碎机刀片等易磨损机件的堆焊。D708,碳化钨堆焊焊条 型号：EDW-A-15 堆焊层硬度 HRC≥65 D708石墨型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过度，堆焊金属含钨40%-50%，交直流两用。该焊条主要用于受强烈磨损机械零件，如混凝土搅拌叶片，推土机和泵浦叶片，挖泥机叶片，高速混砂箱，砖机铰龙，对辊，破碎机垂头，锤盘，风机叶轮，衬板，立窑塔蓖，辊压机，圆锥破等部件。公司的焊接材料品种近500种。主要产品为铬钼合金、耐热合金、镍基合金、双相和超双相合金。包括手工电弧焊条,MIG/MAG、TIG、埋弧焊丝和各种药芯焊丝。这些产品广泛应用于高强度，高低温韧性的低合金钢、耐热钢、镍基合金和各种不锈钢的焊接。尤其在低温合金、耐热（CrMo）合金方面产品全、品种多、技术含量高、质量要求严格。特别是在核电、电力建设、石油化工、压力容器、电站锅炉、桥梁、船舶邓行业中，世界上都广泛的应用。（如火电建设中炉顶管、再热器管 主蒸汽管道方面的焊接）早已成为欧洲***的焊接材料生产商。 品名 牌号 型号（AWS） 对应中国牌号 C Si Mn Ni 其他 电焊条 TENACITO 38R E7018-G J506FeH 0.06 0.3 1.20 0.95 - 电焊条 TENACITO 60 E8018-G J556Fe 0.06 0.3 1.8 0.6 - 电焊条 TENACITO 65 E9018-G J606Fe 0.05 0.3 1.5 1.0 Mo 0.35 电焊条 TENACITO 65R E9018-G J606Fe 0.05 0.3 1.4 0.95 Mo 0.4 Cu <0.9 Co,V<0.05 电焊条 TENACITO 70 E9018-G J606Fe 0.06 0.5 1.6 0.9 - 电焊条 TENACITO 75 E9018-G J606Fe 0.06 0.50 1.50 2.1 Cr 0.4 Mo 0.4-*/*-P5阿维斯塔焊丝ER309LMo焊丝代理阿维斯塔308L AC/DC含Cr-Ni全位置电焊条，焊接ASTM304/304L不锈钢。焊接长度350mm或比AWS A5.4规定短。 焊接参数 DC+或AC 直径mm 电流A 1.6 30-50 2.0 35-6 2.550-80 80-120 4.0 100-106 5.0 160-220 层间温度：最大150C 热量输入：最大2.0 kJ/mm. 热处理： 不需要 特殊情况在1050 C退火 焊缝组织：约5-10％铁素体。