产品详情
电泳漆专用中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
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型号 UF6040(PP)-D |
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膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
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内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
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微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
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拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x102cm3/cm2.s.cmHg |
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适应温度 |
4～45℃ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
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膜面积 |
＞48m2 |
纤维膜数量 |
～55000x1.0米 |
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使用压力 |
0.1～0.3Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
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适应温度 |
4℃～45℃ |
透过方向 |
外压式 |
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过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥4000L/h.0.1Mpa.25℃ |
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外壳材料 |
工程UPVC |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
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过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
>4.0m3/h |
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进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
～300-400L/h﹡﹡ |
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电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
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最大承受压力 |
Max.0.15Mpa |
最大跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
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最大反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
最大承受温度 |
45℃ |
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短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
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预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 通常超滤膜应用条件参考
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过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
>4.0m3/h |
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进口压力 |
～0.10Mpa |
电泳漆超滤流量 |
250～350L/h |
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电泳漆性能 |
阴/阳离子电泳漆 |
树脂/颜料截留率 |
～99% |
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使用温度 |
室温 |
预处理精度 |
≤50um微滤器 |
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顺冲洗压力 |
～0.12Mpa |
反冲洗压力 |
≤0.12Mpa |
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顺冲洗水量/时间 |
～3.0m3/h(20分钟) |
反冲洗水量 |
200～250m3/h(5-10分钟) |
五. 经验提示
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编号 |
提 示 内 容 |
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1﹡﹡ |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
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2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂等，本品不能截留，建议采用纳滤膜； |
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3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证进液流量； |
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4 |
跨膜压力会影响过滤精度，设计时应保证较低的跨膜压力； |
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5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件； |
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6 |
在膜冲洗过程中，可加入一定量的电泳涂料溶剂，以提高清洗效果； |
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7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
六. UF6040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料。
本品反冲洗：定义为从超滤出液口，向下冲洗的方法。清洗是从膜的中空孔内向外冲刷，可有效恢复膜的透过能力，但是冲洗液必须是纯水或超滤液；
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
七. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；如果能实现“超滤—顺冲—反冲—超滤”自动控制、定时切换，可大大提高膜的使用寿命。
XH-6040电泳漆超滤膜（超滤管）使用出水干净。
XH-6040电泳漆超滤膜（超滤管）使用材质好用料纯。
中空纤维XH-6040电泳漆超滤膜的应用领域
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