产品详情
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脱气膜介绍 XH-T系列脱气膜是控制液体脱气、供气的中空纤维膜组件。具有致密表皮层的独特中空纤维不透过液体，只透过气体，适合用于液体的脱气、供气。
主要用途 · 超纯水的脱氧、脱二氧化碳 · 锅炉供水的脱氧 · 超声波清洗机用水的除泡处理 型号一览表 请根据不同的处理流量、运行压力等使用条件、尺寸等选择适合的产品。 型 号处理流量（L/h）膜面积（m2）耐压（MPa）XH-T40401000约150.10 XH-T60402500约350.10
XH-T系列脱气膜,具有致密表皮层与内部的支撑层完全融 为一体。并非复合而成的结构。这种一体化结构，不仅 是性能优越，耐久性也很好。通过采用具有致密表皮层 的中空纤维脱气膜，可以将凝结水的产生控制在较低水 平。
脱气膜不同与过滤膜 过滤膜过滤超过一定大小的颗粒，水直接透过膜的微孔。脱气膜只透过气体，而不透过液体。
特征性能参数
☆、膜外径：350~360μm
☆、膜内径：250~260μm
☆、膜壁厚：50μm
☆、微孔孔径：0.01~0.2μm
☆、透气率：>7.0×10-2（cm3/cm2 ·S· cmHg）
☆、孔隙率：45~65%
☆、水通量：1T/H/支(0.10Mpa/25℃)； 2.5T/H/支(0.10Mpa/25℃)； ☆、单支面积：15m2/35m2 ☆、型号：XH-T4040/ / XH-T6020
☆、脱除率：≥85%（单级）
☆、工作运行跨压≥0.1Mpa
☆、膜材料：采用进口膜丝材料
☆、对应大规模化的超纯水供给设备
☆、由于不使用氮气，可实现低成本、高效率的运转（进行脱气处理需要使用真空泵作为气体移动的动力源。)
制造方法：不使用一切溶剂和其它添加物质
运行条件：
单级膜组件：脱气率：85%
两级膜组件串联，脱气率：95%
·源水要去除游离氯、臭氧等氧化性强于脱气膜组件的物质。
·对于城市自来水，在水温<30摄氏度时，游离氯<1ppm。
膜组件放置位子与方向性
垂直放置： ·水必须下入上出，如果串联，前一个膜组件的出水必须从下一个膜组件的下部进入。 ·位于下面的出气口必须高于水环真空泵的入口，这样可使积水流至水环式真空泵。如图
水平放置： ·仅在真空模式，气口须高真空泵的入口，并将可能的积水导向下方。 如图
·气端口应与其它每一个成 180°。出气端口必须高于水环泵的入口，这样可使积水流至水环式真空泵。 给水要求 建议给水需经5微米预过滤。过滤精度取决于水的组成，必要时须做调整。如果给水中有可吸附或凝聚的粒子，建议采用更严格的过滤精度。 ·为防止细菌滋长，可在停机期间采用充入杀菌剂（杀菌剂源水要去除游离氯、臭氧等氧化性强于脱气膜组件的物质），监视杀菌剂的液位以保证效果。
脱气工艺流程
脱气膜技术是一种新型的气/液膜分离工艺过程，通过抽真空、抽真空+N2等方法可使水中的O2脱除率大于90%/96%，通过吹气、抽气+吹气等的方法可使水中的CO2脱除率大于85%/98%，用户还可通过脱气膜串联等方法进一步提高脱气效果。
（1）脱液体中二氧化碳
（2）脱液体中氧气 常见的应用范围
-去除溶体中的氧气 ( 小于 1 ppb) |
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