《扬州市》堆焊单辊用耐磨药芯焊丝

《扬州市》堆焊单辊用耐磨药芯焊丝 

RK-162耐磨焊条RK-180耐磨焊条

详细说明：162、180型耐磨耐冲击堆焊焊条，规 格：3.2- 4.0.-5.0均有现货_______焊接电弧稳，飞溅少，熔敷率高，自行脱渣，成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相，具有更好的耐硬体磨料磨损的能力，耐压强度高，抗裂性能好，耐温800℃以上，抗高温氧化能力强，可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊，某些铸铁件上也可使用。交直流两用，焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面，机立窑卸料塔篦，电厂风扇式磨煤机冲击板，挖掘机、装载机的铲斗和斗齿，破碎机锤头和衬板，石油钻探机具，高炉料钟、中、高压阀密封面等。    

堆焊注意事项：1.焊条受潮后，需在200-350℃中焙洪1小时，缓冷后使用。

　　2.堆焊电流要适宜，请按下述规定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小，药皮不易熔化，堆焊层粗糙，且合金不能充分熔化，得不到最耐磨堆焊层；电流过大，极易烧损药皮中的合金成份，从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时，母板成份又会过多的熔入堆焊层，冲淡合金成份。

　　3.弧长一般控制在3-5mm，焊弧过短，药皮熔化不好，表面粗糙；焊弧过长，电弧燃烧不稳定，飞溅增多，易产生气孔，且合金烧损增加。

　　4.堆焊一层易采用短弧焊接，确保焊深焊透，使焊层与母材牢固的结合为一个整体，然后再堆焊一至多层，以提高耐磨层的厚度和硬度，减少修复次数。

　　熔敷金属化学成分　

成分	162型	180型
C	2.50~5.00	3.50~5.00
Mn	0.30~0.50	1.00~1.80
Si	1.00~4.80	1.20~2.50
Cr	20.00~30.00	20.00~25.00
Mo	0.30~0.80
B		2.50~4.00
Ti		0.30~1.00

FW1102耐磨焊条

堆焊硬度62～65HRC广泛用于：矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。FW1102耐磨焊条硬度62～65HRC在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其显著。    具有优良的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

 

FW1103耐磨焊条

广泛用于：矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊条硬度63～66HRC，在磨损最剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

 

FW5001硬质颗粒碳化钨焊条

广泛用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、泥浆泵叶片等。FW-5001～FW-5003为碳化钨型管状yaoxin堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。FW5001碳化钨耐磨焊条   硬度≥60HRC碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，。其中：FW-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤30目

 

FW5002碳化钨耐磨焊条

用于：钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。   FW5002碳化钨耐磨焊条    硬度≥60HRC

 

FW5003碳化钨耐磨焊条

用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮叨、泥浆泵叶片、钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。FW5003碳化钨耐磨焊条硬度≥60HRC      抗凿削式磨损堆焊焊条

企业标准：Q/WSH001-2003产品名称   堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件    使用说明

 

FW2101耐磨焊条

适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。堆焊层数：3层，FW2101耐磨焊条      硬度40～50HRC  

堆焊厚度：10mm。采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。

一抗高应力碾压式磨损堆焊焊条

企业标准：Zq051-115

产品名称    堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件    使用说明

 

FW2102耐磨焊条

用于：   矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当显著。硬度55～60HRC     适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。

堆焊层数：3层， 堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条

企业标准：Q/WSH001-2003

产品名称    堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件    使用说明

 

FW2103耐磨焊条

用于；电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。FW2103耐磨焊条      硬度60～64HRC施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械效果显著。      适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

抗高温磨粒磨损堆焊焊条

产品名称    堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件    使用说明

 

FW3101耐磨焊条

用于：炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃20℃硬度63～65HRC

600℃硬度40～44HRC    炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃。

 

FW3102耐磨焊条

用于：堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。温度20℃硬度64～66HRC，温度600℃硬度48～52HRC，温度800℃硬度38～42HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。

                                               

FW3103耐磨焊条

适用于：高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。20℃50～55HRC

600℃ 38～45HRC

800℃ 28～36HRC   热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。    国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。

 

FW3104耐磨焊条

通常用于：承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。 20℃58～62HRC

600℃ 40～48HRC

800℃30～38HRC    炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用，适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊过渡层。工作温度900℃。

二抗强冲击磨损及过渡层堆焊焊条

企业标准：Zq051-115

产品名称    堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件    使用说明

 

FW4101耐磨焊条

适用于：承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。

焊态180～200HV冷作硬化后

40～45HRC 高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。 

 

FW4102耐磨焊条

适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。

焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC      主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。

抗强冲击磨损堆焊焊条

企业标准：Q/WSH001-2003

产品名称    堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件    使用说明

 

FW4103耐磨焊条

适用于：承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊，对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。 焊态HV180-220冷作硬化后HRC45-50  承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。     

马氏体系列耐磨堆焊焊条

企业标准：Q/WSH001-2003

产品名称    堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件    使用说明

  

FW8101耐磨焊条

硬度30～38HRC用于：传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。  堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。

 

FW8102耐磨焊条

适用于抗金属间磨损场合。硬度40～45HRC对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。    堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，

 

FW8103耐磨焊条

通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。      硬度58HRC如：大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。 直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。

 

FW8104耐磨焊条

经常用于：甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。      堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。

硬度      56～60HRC 在铸铁表面堆焊不需过渡层，

TDZ-2模具焊条

TDZ-2焊条是一种新型的碱性焊条，分别适用于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁表面焊接与焊补，以及铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊及补焊，还可用于模具的制造。在焊条的研制过程中，重点对两种焊条的组成、药皮的配方与成份分别进行研究调整，焊接试验，对焊条的工艺性、对焊接铸铁、焊接钢的可熔性、抗裂性以及焊缝金属的硬度、金相组织、化学成份等做测试与分析，确定了焊条的配方及堆焊焊接工艺。TDZ-1模具焊条使用证明，可加工性等均满足铸铁拉延堆焊焊补以及铸铁基体或钢模的刃口堆焊要求。其堆焊金属表面硬度HRC为53-57。该焊条操作方便，电弧稳定、飞溅较少、成型美观、焊接工艺性能优良，有良好的抗裂性能，焊件焊前不预热，焊后不作热处理，焊缝金属无裂纹。填补了中国铸铁模具不用过渡层

TDZ-1模具焊条

是一种新型的碱性焊条，分别适用于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁表面焊接与焊补，以及铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊及补焊，还可用于模具的制造。在焊条的研制过程中，重点对两种焊条的组成、药皮的配方与成份分别进行研究调整，焊接试验，对焊条的工艺性、对焊接铸铁、焊接钢的可熔性、抗裂性以及焊缝金属的硬度、金相组织、化学成份等做测试与分析，确定了焊条的配方及堆焊焊接工艺。使用证明，可加工性等均满足铸铁拉延堆焊焊补以及铸铁基体或钢模的刃口堆焊要求。tdz-1堆焊焊缝金属二层以上的硬度hb=190；tdz-2堆焊金属表面硬度hrc为53-57。该焊条操作方便，电弧稳定、飞溅较少、成型美观、焊接工艺性能优良，有良好的抗裂性能，焊件焊前不预热，焊后不作热处理，焊缝金属无裂纹。填补了中国铸铁模具不用过渡层，直接堆焊的空白

FW8105耐磨焊条

适用于：承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。

硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好

 

FW8106耐磨焊条

用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC       堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能优良。

三抗气蚀及泥沙冲蚀磨损堆焊焊条

企业标准：Zq051-115产品名称    堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件    使用说明

 

FW9101耐磨焊条

主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。      硬度45HRC       堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗气蚀和泥沙冲蚀磨损性能优良。

冷作模具堆焊焊条

企业标准：Q/WSH001-2003

产品名称    堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件    使用说明

 

FW6101模具焊条

特别适用于：汽车板金模具（铸铁基模具）刃口堆焊。在铸铁表面直接堆焊：硬度56～62HRC大型铸铁压延模、铸铁成型模，铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊或补焊， 说明：堆焊前工件不需要预热，亦不需要堆焊过渡层。

 

FW6102模具焊条

用于：大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。      在铸铁表面直接堆焊，二层以上堆焊层硬度：硬度≤35HRC   有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。

 

FW6103模具焊条

用于：在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。硬度   58HRC 各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复；在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。    堆焊层空冷硬化，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。

四热作模具堆焊焊条

企业标准：Zq051-115

产品名称    堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件    使用说明

 

FW7101模具焊条

主要用于：5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复，亦可用于热轧辊的堆焊修复。

具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。硬度   ≥40HRC

 

FW7102模具焊条

主要用于：热加工工、模具的制造和修复。硬度45HRC     说明：具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。

 

FW7103模具焊条

适用于：高负荷热加工工具的制造和修复。硬度   52～58HRC 如：热冲模、热挤压模等。    具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。 

盾构机刀具刀盘强化修复堆焊焊丝

产品介绍：盾构机是地铁功臣,为了确保正常工作必须按时堆焊修复,每次出井后都要查看磨损情况,我司专供盾构修复用堆焊焊丝,为国家建设贡献一份力量.
技术服务热线（一三零七二二二六五五二）专业耐磨解决方案
20000年9月我公司委托德国焊接研究院开发生产的vt-tbm盾构机刀具刀盘强化修复堆焊焊丝,目前在国内应用广泛,为国家节约资金3千多万元.vt-tbm焊丝具备较高硬度以抵御高应力的磨粒 磨损，又有足够的韧性来吸收砂卵石的冲击。

TBM-600耐磨药芯焊丝　TBM-601耐磨药芯焊丝TBM-602耐磨药芯焊丝
规格：Ф1.2mm Ф1.6mm，15Kg/盘
硬度：56～59HRC(焊态), 58～62HRC(冲击后)
主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1
应用：地铁盾构施工刀具刃口堆焊。我公司开发了YD-tbm系列盾构机专用修复焊丝,本产品针对盾构机工作环境复杂恶劣研发的盾构刀具刃口堆焊药芯焊丝，堆

焊金属有良好的强、韧组合，同时具有良好的耐磨性，可应用于有冲击载荷情况下的高应力磨粒磨损。目前，应用本产品制备的国产地铁盾构刀具，在北京地铁盾构施工中（地质

条件相同）一次掘进 780m ，为传统国际品牌焊材的 2～3 倍。同时，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

特点：
(1)yd-tbm气保护药芯焊丝施焊条件简单，对刀体无需进行焊前预热和焊后热处理，焊接过程中电弧稳定、极少飞溅、无气孔、无裂纹，焊接过程稳定连续，具有良好的焊接工艺

性能。
(2)堆焊层硬度为HRC56～59，经0.5J～5J冲击功进行数千次冲击后无裂纹，硬度可达HRC58～HRC62；堆焊层经过3.5Kg和7.5Kg铅球1m高度自由落体冲击5次以上均即可表现出冲击强化现象，硬度达到HRC56～HRC62。

VT-TBM-61耐磨药芯焊丝
标准标识：      药芯焊丝符合：DIN8555 - MF 10 - 65 - G

材料标准：      马氏体堆焊合金

主要成分：      典型添加材料分析（按DIN 32525-2）[%]：C<1;  Cr  6-10;  Mn 1-1.5;  Ni <1 ; Mo<1 ;V 0.5

焊材特性：      VT-TBM-61具有较高的抗磨损性能。由于能分离出细微的、非常硬的碳化铬，使含初始碳化物的堆焊材料极抗磨损，具有较强的抗冲击能力。

推荐应用：      极其适用对于承受高度颗粒磨损和一般冲击的部件做硬面处理。例如：盾构机刀盘、渣浆泵、鄂式破破机、水泥生料锤头修复等磨损。应用温度范围不能超过350℃。

供应规格：          药芯焊丝：直径：1.2 mm       包装：15kg/盘

工艺注意事项：
A：堆焊耐磨层厚度5mm时，需要先堆焊厚度2-3mm，整个工件堆焊后，再在已有堆焊层上堆焊厚度2-3mm。
B：如若基材为锰含量高时，可以选择用普通结构焊丝或焊条堆焊厚度为1-2mm，然后再在这个焊接层上采用vt-tbm-61堆焊。

YD989耐磨药芯焊丝

详细说明：自保护堆焊耐磨药芯焊丝为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。HB-YD989耐磨药芯焊丝

 焊丝配方独特，熔敷率高，无飞溅。成型好，焊缝质量优异。采用先进的明弧焊接技术，焊前无需预热，焊后无需热处理，工艺简单。修复成本能降低。被广泛应用于电力、水泥、钢铁、矿山、石油、化工、铁路、阀门、制糖、船舶等行业。

KN-65为耐磨板药芯焊丝

耐磨板堆焊焊丝介绍： KN-65为耐磨板堆焊焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。 

特点及主要用途： 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

堆焊层硬度： HRC：59～63

KN-945-O耐磨药芯焊丝
　　高铬铸铁型药芯焊丝碳和合金元素的含量高，耐冲击性较差，但具有优良的耐磨粒磨损性能，还有一定的抗氧化性及耐轻微的腐蚀性。焊层具有横向裂纹是释放内应力和防止大面积剥落需要的。焊丝焊接性能优良，电弧稳定、焊道成型美观、应力释放均匀，使用寿命延长。高碳高铬铸铁合金耐磨焊丝

我公司根据客户需要,专业研发生产各种高碳高铬铸铁合金耐磨焊丝，取代进口焊丝.单层堆焊厚度2-4mm,焊道宽 8-12mm,工艺简单,使用方便, 特别适用于小工件、耐磨件的焊接，用于各类耐磨冲击的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊条的3-5倍。

类型：高碳高铬铸铁合金耐磨焊丝

碳含量：3.0-6.0%；铬含量：13-33%

牌号	直径	HRC	特点及主要用途
KN688(Q)	1.6	50-60	用于立磨打底焊（韧性好，可以多层焊）
KN788(Q)	1.6	58-65	硬度高，可以多层堆焊
KN888(Q)	1.6	60-65	硬度高，对焊层厚度不超过6mm
KN888Ni(Q)	1.2	58-65	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
KN988(Q)	1.6	55-63	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
KN990(Q)	1.6	55-65	用于850度高温耐磨堆焊。
KN95(Q)	1.6	55-63	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
KN58(Q)	1.6	55-60	850度高温耐磨焊丝，用于化推焦机磨靴的堆焊。

KN55硬面明弧焊丝

多层堆焊焊丝产 品 说 明我公司根据耐磨复合板的焊接特点，自行研制开发的耐磨复合板专用明弧药芯焊丝，焊接后不用清渣，焊接飞溅小，焊后板面平整美观，焊接效率高，焊丝过渡系数0.9以上.

规格：2.8mm/3.2mm             包装：200kg/桶 15公斤/盘

材质：高碳高铬合金             硬度：HRC 55-60  

牌号	C	Mn	Si	Cr	Fe	HRC
KN55	3.0-5.0	0.50-2.50	0.50-2.50	25.0-30.0	Bal.	55-60

KN-DG7耐磨药芯焊丝

产 品 说 明地铁盾构施工刀具刃口堆焊。本产品针对北京市地质条件（含沙砾 50% 左右）研发的盾构刀具刃口堆焊药芯焊丝，堆焊金属有良好的强、韧组合，同时具有良好的耐磨性，可应用于有冲击载荷情况下的高应力磨粒磨损。目前，应用本产品制备的国产地铁盾构刀具，在北京地铁五号线试验段复线盾构施工中（地质条件相同）一次掘进 420m ，为进口刀具 2～3 倍。同时，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

规格：Ф1.6mm，15Kg/盘

硬度：52～55HRC(焊态), 58～60HRC(冲击后)

主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1

HRC （台式硬度计）52-60

特点及主要用途地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，

也可用于煤碳石装载机料斗和刃口堆焊修复。

轧辊修复专用耐磨药芯焊丝

产 品 说 明公司拥有3条耐磨焊丝生产线。凭借雄厚的研发实力， 耐磨焊丝以优良的品质，优越的耐磨性能，在耐磨行业树立了良好的口碑。

轧辊堆焊焊丝   规格：2.4/3.2mm/4.0mm    包装：50kg/盘

用途：轧辊、热轧开坯辊、连铸辊堆焊 轧辊堆焊焊丝

牌号	C	Mn	Si	Cr	Mo	W	V	S	P	Ni	HRC	特点及主要用途
KN224	0.25-0.35	1.0-2.0	0.50-1.0	5.50-7.50	0.80-1.50	1.0-2.0	0.5-1.0	0.010	0.018		45-55	用于热轧开坯辊堆焊
KN224B	0.25-0.55	1.0-2.0	0.50-1.0	5.50-7.50	0.80-1.50	1.0-2.0	0.5-1.0	0.010	0.015		53-60	用于热轧开坯辊堆焊
KN414N	0.05-0.15	0.5-2.5	0.3-1.5	11.5-14.5	0.5-1.5					2.0-4.0	40-50	埋弧焊丝用于连铸辊堆焊
KN414N-O	0.05-0.15	0.5-2.5	0.3-1.5	11.5-14.5	0.5-1.5					2.0-4.0	40-50	自保护焊丝用于连铸辊堆焊

硬质合金耐磨焊丝

可用于抗腐蚀及抗磨粒磨损保护

概述 本碳化钨焊丝，焊道具有的切割性能；对于砂子、石砾、矿石、泥土等的磨损，具有的抗磨损性能及抗冲击性能，常用于修复石油钻具、工程机械、螺旋推进器（绞龙）叶片、排风机叶轮、搅拌机叶片、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊，粉碎机叶片、矿业机械、煤矿钻杆、榨糖蔗刀等。
此焊条是由硬质合金颗粒分散于合金基体中制造而成的。
碳化物具有极低裂纹倾向；
合金基体中的碳化物有很的范围；

技术参数   机械性能   硬质相硬度hrc………………80工作温度℃…………～360℃耐磨性，可用于合金钢及非合金钢。可用于钻头、耐磨板、铺管机、裁边齿等等。

使用工艺   预处理   确保熔敷区域无油污、氧化物及其他污损。  工艺
采用氧火焰（稍微偏氧化焰）。首先使用纯基体端的焊条进行镀锡处理。加热镀锡面积至熔点，然后使用火焰直接加热焊条直至药皮融化，合金开始熔敷。
旋转焊条确保碳化物分布均匀。避免火焰中心接触焊条及工件而避免过热。
焊道具有很多锐边，并且熔敷层较厚。