产品详情
| 产品参数 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 志盛威华 | ||
| 产地 | 河北 | ||
| 规格 | 20公斤/桶 | ||
| 用途范围 | 耐高温，防氧化，防腐 | ||
| 按溶剂类型分 | 非溶剂型 | ||
| 单件净重 | 20公斤 | ||
| 保质期 | 1年 | ||
| 颜色 | 浅绿 | ||
| 特色服务 | 施工指导 | ||
| 数量 | 10000 | ||
| 可售卖地 | 全国 | ||
| 型号 | ZS-822 | ||
水冷壁的作用就是吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量，在管内产生蒸汽或热水，并降低炉墙温度，保护炉墙。除少数小容量锅炉外，现代的水管锅炉均以水冷壁作为锅炉中*主要的蒸发受热面。因此，如何提高水冷壁对炉膛中高温火焰或烟气的热量的吸收，如何来强化水冷壁的内、外侧的传热非常有必要。
众所周知，在低温阶段，热交换以对流传热为主；而在高温阶段，以辐射传热为主，且随着温度的升高，辐射传热所起的作用越来越大。工业窑炉工作温度一般在1000℃以上，此时以辐射传热为主，辐射传热是对流传热的15倍，且以高能量的近中红外线为主。因此，强化水冷壁的传热必须改善水冷壁外侧的辐射传热。水冷壁表面主要由水冷壁管和作为炉墙的保温材料组成，作为水冷壁管的钢材，在1000℃时辐射率约为0.4-0.6左右，而作为保温材料的耐火材料有耐火砖、浇注料、陶瓷纤维等，其辐射率在高温下也只有0.4左右。即热源辐射的热量大部分被保温材料吸收后，只有40的热量被辐射回去，造成热量的损失。若水冷壁表面在1000℃时依然保持较高的热吸收率和热辐射率，既可以把炉膛内的热量尽可能多地吸收过来传递给水冷壁管内的水或水蒸气，又可以把剩余的热量尽可能多的辐射回炉膛，提高炉膛燃烧温度。
此外，锅炉使用的燃煤中含有硫及其他有害杂质，在高温下分解为溶于水生成H2S、H2SO4，对水冷壁造成腐蚀，致使壁厚减薄。烟气中的粉尘颗粒对水冷壁管壁冲刷，也加快了水冷壁管的氧化保护膜的破坏，管壁逐渐变薄。此外，在水冷壁附近由于煤粉的不完全燃烧产生还原性的气体CO、H2，加快了基材原有氧化保护膜的破坏。这些腐蚀会导致锅炉的有效承载能力下降，降低了锅炉使用安全性，也会直接影响到锅炉的正常运行。
ZS-822复合陶瓷防腐涂料可以直接喷涂在各种锅炉的水冷壁管表面，施工简单，经高温后可形成一层光滑的陶瓷釉面硬壳，该釉面表面致密，可防止耐高温下的酸、碱、盐的侵蚀，同时釉面表面光滑，可有效防止水冷壁挂灰、结焦，减少了水冷壁的结垢腐蚀，起到保护炉体、延长炉龄、减少检修频次。此外涂层的热膨胀系数高，温度反复升降时不会产生裂纹和脱落等现象。
本产品将硅氟改性树脂作为成膜物质，加入钇系稀土微粉、复合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封闭高温下二次煅烧加工作为涂料填料。涂层耐温可以达到1200℃，附着力好，硬度高可达到7H，涂层整体光滑自洁，抗冲击强度高，可长期耐酸碱腐蚀，也可以耐住大部分有机溶剂腐蚀。
工作原理：由有机硅树脂经过氟嫁接改性后，复合树脂在高温下发挥无机树脂特性能保持良好的稳定性，氟原子具有较强的极性在涂膜中能保持良好的涂层耐化学性。填料组分经过高温二次加工后具有更好的稳定性，涂膜固化成型后受热后，填料再次融合，涂层能形成较好的釉面整体，附着力更好，更致密防腐性能得到更高的提升。
应用：可以广泛用在酸碱长期腐蚀环境，有机溶剂腐蚀，化学材料储存罐体中，腐蚀摩擦强的环境中。
施工前期准备工作：
表面处理：
确保涂刷表面无灰尘、油污、锈蚀、脆化层等异物，保证涂刷表面清洁干燥无污染。尽可能对被涂表面进行打磨拉毛处理，以保证25-40μm范围的表面粗糙度。金属表面如采用手工打磨至St3级或喷砂至Sa2.5级，涂装效果会更佳。
施工方法：喷涂：使用无气喷涂采用十字交叉法施工。
刷涂：采用十字交叉法进行刷涂。
施工细则 道ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料涂刷厚度要薄，以便和基体物体很好的附着，厚度在80-100μm左右。
从第二道开始施工厚度为100um/道左右。
施工时要十字交叉也就是横竖交叉喷涂、刮涂或刷涂。
多道施工时，须等前一道表干后方可进行第二层的施工，在常温情况下涂刷一遍的表干时间在2小时左右。
通过多道施工达到设计膜厚。
详情咨询志盛威华郭经理158 1065 2766
