产品详情
| 产品参数 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 方天 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 额定排量 | 1MPa~14MPa | ||
| 额定压力 | 不超过8.5KW | ||
| 油箱容量 | 50L~150L | ||
| 重量 | 220kg | ||
| 柱数 | 四柱 | ||
| 规格 | 有各种规格可定制 | ||
| 产品特性 | 热压机 | ||
| 行程 | 150MM根据吨位定制 | ||
| 工作高度 | 250MM根据吨位定制 | ||
| 工作面积 | 500*30根据吨位定制 | ||
| 可售卖地 | 全国 | ||
| 型号 | 方天牌FT105-3-10T四柱三梁热压机 | ||
方天FT105-10吨快速成型油压机 电池电路塑胶软板热压成型机该系列设备采用四柱三板式结构，以液体作为介质来传递能量，采用的子母缸液压回路，油温低、噪音低、速度快，能耗均优于普通油压机，此款铝制品冲边机是一种，高出力的冲边机设备，在铝制品压铸行业应用zui为，该系列铝制品冲边机适用于各类铝制品，锌合金压铸件产品毛边冲切及整形、塑胶制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等。在汽车，手机行业，电脑部件等行业。
方天FT105-10吨快速成型油压机 电池电路塑胶软板热压成型机采用德国BO8CH-REXROTH、PARKER、VICKGRS，电气元件采用法国TE、日本三菱；密封件采用日本NOK等品牌，并采用了的油路设计及电气控制，出能耗低、精度高、的空油压设备，产品质量，外型美观、工作平稳，且操作方便，赢得广大用户的一致赞誉与好评。具有毛胚冲切、去毛口、倒角、压合成型、折弯、拉伸、装配、铆接、矮直等各种功能。四柱三板液压机品种多、规格全源自台湾的制程技术，缔造品质的设备.小为1吨油压机,2吨油压机,3吨油压机 2000吨油压机。
本厂坚持，质量，用户至上的原则。欢迎来图，来样，来函洽谈业务。竭诚为各地用户提供，优惠，完善服务。免费导选配材为次入行的顾客提供机器，配件，配套一站式服务，与免费咨询开店搭配选购， 同时终身为顾客提供免费技术(免费教会压管与平时工作过程中一对一的远程指导)服务支持，各类型各种尺寸液压胶管，接头，品种，需要请联系，运费按实际情况计算． 扣压机的使用操作视频,现学现会,买了我们公司扣压机压管机的顾客朋友们,如有不懂操作的,请联系索取教学视频,本公司将会免费提供与相关技术支持.
设计特点：
1.四柱三板式,中板为工作板,运行平稳,中板装有自调轴承套,下压度高,运行平稳，其工作高度及工作台可根据客户实际要求订制.
2.中、底板设有“﹟”字T型槽。配有落料孔及吹气装置,提高之效率.
3.耗电少,保养方便.双手操作,加长型光电保护,安全性高。
4.适用于各种压铸件,铝制品,铅,塑胶件,冲边整形等.
5.出力3T-50T供选用.
产品特点：
铝制品冲边机以2-20MPA的液体压力为动力源，外接三相AC380V 50HZ。
该系列铝制品冲边机设备以液体作为介质来传递能量，采用的子母缸液压回路，油温低，空行程速度均在180MM/S以上，工进速度20MM/秒以下。
具有自动计数功能，双手按钮启动控制，工作台面均可配备安全门。
压力、行程、闭合高度均可自行调整，方便操作。
铝制品冲边机的液压系统内置油箱顶部，外观整洁，稳重。
注:设备可选配PLC编程控制，参数可根据客户要求调整。
常用规格型号：
该系列铝制品冲边机适用于各种铝、镁合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑料制品的整切。
各类金属制品整形，电机矽钢片二次压制整形，塑料制品的整切。
也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等以及塑料、粉末制品的压制等多种用途。
方天FT105-10吨快速成型油压机 电池电路塑胶软板热压成型机油缸作为动力源，带动压板机构沿四条导杆上下作直线运动。真空系统采用真空发生器输出真空压力，通过真空吸盘来将胶件牢固的吸住，确保胶件正确定位，不损坏胶件表面。由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为四柱式结构，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为液压控制。
是利用加压改变塑性材质的物理特性，变软然后利用油压机的压力瞬间加压然后保压固定成型的一种工艺。市场应用非常。在加热温度一般在几十度之间不等，看不同的材质会有不同的加热时间及温度。
在我们的日常随处可以见到会用鼓包机出来的产品，列如家电产品遥控开头按键上面的上面保护膜层是鼓包机做出来的产品，还有各种仪器仪表电子产品上面的开关按键都是应用了鼓包机才制作出这样精美的产品。用鼓包机制造出来的产品可以减少对各开关遥控器等产品的刮损，而且手感光滑，较低。
操作规程：
1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。
2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。
4．压制时，摸具须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。
6．严禁将手，头置于模具与压头之间。
7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到地方。
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