产品详情
| 产品参数 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 聚强 | ||
| 产品特性 | 高压旋喷 | ||
| 桩工机械种类 | 旋喷钻机 | ||
| 外形尺寸 | 4300×2150×7000mmcm | ||
| 钻孔直径 | 400mm~1000mm | ||
| 钻孔深度 | 80m | ||
| 回转速度 | 0m~190m | ||
| 回转角度 | 90° | ||
| 动力头功率 | 55Kw 18.5Kw 1.5Kwkw | ||
| 动力头转速 | 0-190rpm | ||
| 最大扭距 | 7500kn.m | ||
| 爬坡能力 | 25° | ||
| 行走速度 | 1km/h | ||
| 整车重量 | 6T | ||
| 可配钻杆类型 | 单管双管三管 | ||
| 规格 | XPL-80A | ||
| 可售卖地 | 全国 | ||
| 型号 | XPL-80A | ||
高压旋喷桩施工工艺? 高压旋喷桩机? 两重管高压旋施工机械
高压旋喷桩施工工艺
定孔位
? ? ?在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm，并用木桩固定。在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线5～10m范围设控制桩。
造孔
? ? 把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。采用合金钻头钻进施工，钻孔直径Φ130。
? ? 钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术人员 、进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。
下喷射管
将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。
喷浆材料
? ? ?采用P.O32.5普通硅酸盐水泥搅制同，水泥应为新鲜无结块，通过0.08mm方孔筛的筛余量为≤5，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。制浆用水必须保证清洁，符合拌制水工砼的要求。
制浆
? ? 按设计配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，搅拌时间不小于30S，一次搅拌使用时间亦控制在4h以内。
喷射提升
? ? 当喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的浆、气，待注入浆液冒出孔口时，按设计的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到设计的终喷高程。
? ? 喷射过程中，值班技术人员应随时检查各环节的运行情况，并根据具体情况采取下列措施：
①接、卸换管要快，防止塌孔和堵嘴；
②喷射因故障中断，应酌情处理:
a、因机械故障，要尽力缩短中断时间，及早恢复灌浆；
b、如中断时间超过1小时，要采取补救措施；
c、恢复喷射时，喷射管要多下0.3m，保证凝结体的连续性。
? ? 回灌
喷射结束后，随即在喷射孔内进行静压充填灌浆，直到浆面下沉为止，保证高喷防渗墙固结后墙顶标高，回灌浆液一般采用邻孔高喷冒浆静压充填。
? ? 记录
施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录，所有记录需按要求使用统一表格。
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