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产品详情
| 产品参数 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 可慧 | ||
| 品种 | 砂浆 | ||
| 外观 | 灰色 | ||
| 储存期 | 1年 | ||
| 保水率 | 2 | ||
| 可操作时间 | 1Hh | ||
| 压折比 | 100 | ||
| 灰水比例 | 16 | ||
| 搅拌时间 | 1分钟h | ||
| 防冻系数 | 高 | ||
| 抗压强度 | 70MPAMPa | ||
| 粘结强度 | 3.5MPAMPa | ||
| 施工方式 | 抹平 | ||
| 最低操作温度 | -5℃℃ | ||
| 最高操作温度 | 50℃ | ||
| 养护时间 | 7天天 | ||
| 可售卖地 | 全国 | ||
| 类型 | 干混类砂浆 | ||
| 型号 | RG | ||
一、基面处理： 对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。 二、材料配制： 1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。 2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：16。 3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状。 三、施工说明： 1、根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工314天后即可投入使用。 2、参考用量约为2000kg/m3。 注意事项 1、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。 2、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。 包装储运 1、标准包装规格为：20公斤/桶。 2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月。不燃、不爆，可按一般货物运输。 郑重声明 本资料中所提供的数据是基于我公司现有的知识、经验和条件，我们所进行的试验不可能完全囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时敬请参照本品说明书，相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。
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产品
特点
1、触变性能：触变性能优良，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象，易于保证施工质量；当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性流变态，易于施工操作。
2、粘结性能：主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。
3、与混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形，避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。
4、柔韧性优良：具有较低的弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。
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1.混凝土缺损修补可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆，其性能应满足下表要求。
2.底涂材料可选用粘度较低的树脂或聚合物水泥净浆。
3.产品主要应用于砟道床混凝土缺损修补、轨道板锚穴封端脱落修补。特别适用于高速铁路客运专线C50以上厢式梁及C55以上轨道板的表面缺陷修补。
4.可根据客户要求配制高强聚合物自流平砂浆。
施工工艺
1. 将结构受损处松散混凝土和骨料颗粒凿除，并采用真空吸尘器清理缺损区域碎屑、灰尘等杂物。
2. 如有钢筋露出，对钢筋进行除锈、防锈处理，分次涂刷防锈剂。
3. 根据需要，在混凝土破损部位支立模板。
4. 在修补混凝土暴露面涂刷底涂材料。
5. 计量并配制树脂砂浆或聚合物水泥砂浆。
6. 向混凝土缺损部位灌注树脂砂浆或聚合物水泥砂浆。
7. 待砂浆硬化后，拆除模板，将砂浆修正磨平。
8. 主要修补工具：切割机、真空吸尘器、计量工具、搅拌工具、盛料容器、抹子、铲刀、打磨器等。
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