产品详情
| 产品参数 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 建金 | ||
| 荷载能力 | 100 | ||
| 使用电压 | 380V | ||
| 震荡频率 | 15~35khz | ||
| 产品-1 | 超音频加热机 | ||
| 产品-2 | 高频熔炼炉 | ||
| 产品-3 | 高频退火机 | ||
| 产品-4 | 高频热锻 | ||
| 售后服务 | 支持 | ||
| 可售卖地 | 北京;天津;河北;山西;辽宁;吉林;黑龙江;上海;江苏;浙江;安徽;福建;江西;山东;河南;湖北;湖南;广东;广西;海南;重庆;四川;贵州 | ||
| 型号 | 80kW~160kW | ||
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超音频感应加热机设备的选型
1、误区一:只看功率,不看频率
在标准件、紧固件等透热时,当加热工件直径》80mm时,就应选择中频设备,此时仍用高频机会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”(俗称“烧不透”),不仅设备效率大打折扣,还会降低模具寿命甚至造成模具损坏,无形中成本增高,却不知原因。
2、误区二:只看输出,不看输入
忽略了设备效率及耗电因素,等购回设备后才发现是“电”,造成买得起,用不起的尴尬局面。例如同样是80机,但一个输入功率是80kw,但设备工作效率差别很大,尽管也能完成加热要求,但耗电量之大让永和叫苦不跌。输出80lw的设备输入功率竟高达120kVA。
3、误区三:只看型号、不看功率
例如将设备单项输入电流120A和输入功率120KVA混为一谈,统称120机,致使买回后才发现真正的功率才80KVA,明着占了便宜,实则暗里吃了亏。
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超音频感应加热炉存在市面上的优势方面:
1、占地小,操作简单,几分钟可学会;重量轻、体积小、安装简单,接上380V的三相电源、进水、出水即可,几分钟可完成;
2、采用特的逆变技术,大功率下运行,高可靠性保证;
3、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间;大大提高了加热产品的质量和加热的重复性,简化工人的操作技术;
4、特别安全,输出电压低于36V,免除高压触电危险,感应器可自由快速拆装更换,超快速加热大大减少了工件的氧化变形;
5、加热效率高达90以上,能耗仅老式电子管高频的20-30,待机状态下几乎不用电,而且可连续工作生产;
6、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的新环保产品,无明火生产更安全放心;设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能,并配有故障自诊断报警系统;
7、超音频感应加热炉设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能,并配有故障自诊断报警系统;
8、具备恒定电流和恒定功率的控制功能,大地优化金属的加热过程,实现快速加热,产品的优越性能得到充分发挥。
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超音频感应加热原理:工件放置在感应器中,感应器通常是一个空心铜管,输入中频或高频交流电(1000-300000赫兹或更高)。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应(集肤效应也被称之为趋肤效应或表面现象,当直流电通过一导轨时,导体截面上各点的电流密度是均匀的。当交流电通过导体时,导体表面处的电流密度较大,导体内部的电流密度较小 。当高频率电流通过导体时,导体截面上的电流密度差更加,电流主要集中在导体表面,这种现象称为趋肤效应。
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超音频感应加热设备性能及特点:
1、加热快:快加热速度不到1秒,(速度快慢可调节控制);
2、加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈);
3、安装方便:连接电源,超音频感应加热设备感应圈和进出水管即可使用;体积小、重量轻、使用非常方便;
4、操作简便:几分钟即可学会;
5、启动快:通水通电后即可启动加热;
6、功率可调:无调节输出功率;
7、保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护;
8、耗电少:比老式电子管高中频设备节电70左右,工件越小耗电量越小;
9、效果好:加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品。
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超音频感应加热的原理:
工件放到感应器内,感应加热设备一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000oC,而心部温度升高很小。
我们公司坚持为客户提供的产品及服务,推动产业发展,公司协同行业合作伙伴, 以开放、合作、共享的理念,广泛开展生态合作,助力于客户的产业建设,力争成为行业精英,推动行业应用。
超音频感应加热机设备的选型
1、误区一:只看功率,不看频率
在标准件、紧固件等透热时,当加热工件直径》80mm时,就应选择中频设备,此时仍用高频机会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”(俗称“烧不透”),不仅设备效率大打折扣,还会降低模具寿命甚至造成模具损坏,无形中成本增高,却不知原因。
2、误区二:只看输出,不看输入
忽略了设备效率及耗电因素,等购回设备后才发现是“电”,造成买得起,用不起的尴尬局面。例如同样是80机,但一个输入功率是80kw,但设备工作效率差别很大,尽管也能完成加热要求,但耗电量之大让永和叫苦不跌。输出80lw的设备输入功率竟高达120kVA。
3、误区三:只看型号、不看功率
例如将设备单项输入电流120A和输入功率120KVA混为一谈,统称120机,致使买回后才发现真正的功率才80KVA,明着占了便宜,实则暗里吃了亏。
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超音频感应加热炉存在市面上的优势方面:
1、占地小,操作简单,几分钟可学会;重量轻、体积小、安装简单,接上380V的三相电源、进水、出水即可,几分钟可完成;
2、采用特的逆变技术,大功率下运行,高可靠性保证;
3、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间;大大提高了加热产品的质量和加热的重复性,简化工人的操作技术;
4、特别安全,输出电压低于36V,免除高压触电危险,感应器可自由快速拆装更换,超快速加热大大减少了工件的氧化变形;
5、加热效率高达90以上,能耗仅老式电子管高频的20-30,待机状态下几乎不用电,而且可连续工作生产;
6、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的新环保产品,无明火生产更安全放心;设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能,并配有故障自诊断报警系统;
7、超音频感应加热炉设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能,并配有故障自诊断报警系统;
8、具备恒定电流和恒定功率的控制功能,大地优化金属的加热过程,实现快速加热,产品的优越性能得到充分发挥。
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