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产品详情
| 产品参数 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 建金 | ||
| 是否支持加工定制 | 否 | ||
| 荷载能力 | 100 | ||
| 使用电压 | 380V | ||
| 震荡频率 | 15~35khz | ||
| 可售卖地 | 全国 | ||
| 型号 | 80kW~160kW | ||
功率决定工件的加热速度，频率决定工件的内外温差主要特点：
1、采用IGBT固态逆变技术，节能，输出功率大。
2、负绩率设计，可连续工作。
3、数字锁相技术，实现频率自动跟踪。
4、模块化设计，安装简单，操作方便，无需调试。
5、保护功能完善，可靠性高，易维修。
6、采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95，效率高。
7、可取代其它加热方式（如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等），节能环保。
超音频感应加热设备突出优点是：
采用国际公司西门子IGBT功率器件及特的逆变技术，负载持续率设计，功率下运行，高可靠性保证。自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。重量轻、体积小、安装简单，接上380V的三相电源、进水、出水即可，几分钟可完成。占地小，操作简单，几分钟可学会。特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电危险。加热效率高达90以上，能耗仅老式电子管高频的20－30，待机状态下几乎不用电，而且可连续工作生产。感应器可自由快速拆装更换，超快速加热大大减少了工件的氧化变形。取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的环保产品，无明火生产更安全放心。该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能，大地优化金属的加热过程，实现、快速加热，产品的优越性能得到充分发挥。
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超音频感应加热的原理：
工件放到感应器内，感应加热设备一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000oC，而心部温度升高很小。
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超音频感应加热炉存在市面上的优势方面：
1、占地小，操作简单，几分钟可学会；重量轻、体积小、安装简单，接上380V的三相电源、进水、出水即可，几分钟可完成;
2、采用特的逆变技术，大功率下运行，高可靠性保证;
3、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术;
4、特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电危险，感应器可自由快速拆装更换，超快速加热大大减少了工件的氧化变形;
5、加热效率高达90以上，能耗仅老式电子管高频的20-30，待机状态下几乎不用电，而且可连续工作生产;
6、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的新环保产品，无明火生产更安全放心;设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统;
7、超音频感应加热炉设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统;
8、具备恒定电流和恒定功率的控制功能，大地优化金属的加热过程，实现快速加热，产品的优越性能得到充分发挥。
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超音频感应加热原理:工件放置在感应器中，感应器通常是一个空心铜管，输入中频或高频交流电(1000-300000赫兹或更高)。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应(集肤效应也被称之为趋肤效应或表面现象，当直流电通过一导轨时，导体截面上各点的电流密度是均匀的。当交流电通过导体时，导体表面处的电流密度较大，导体内部的电流密度较小 。当高频率电流通过导体时，导体截面上的电流密度差更加，电流主要集中在导体表面，这种现象称为趋肤效应。
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